高端装修,选择大板大理石瓷砖的理由是什么呢?
这几年,不论是意大利博洛尼亚展,米兰设计周,还是广州设计周、佛山陶博会,大板瓷砖越来越受欢迎。
运用范围更广泛
根据现代消费者的需求,国内企业越来越重视大规格瓷砖的应用空间,从早期用作室内墙地面的铺贴,到后来用作幕墙装饰材料,如今快速地走入厨卫空间以及台面装饰材料等日常家居装修中。
简洁大气,逼真还原大理石天然纹理
天然大理石一般是大规格铺贴,能够逼真还原大理石天然纹理。有了大规格瓷砖,能够在一片砖上完整呈现石材纹理的美感,装修出来的整体空间纹理图案效果更加完整和立体,砖面所体现的细节也更加丰富。都市工作,纷乱复杂;回到家中,回归自然简约。如陶渊明所言:采菊东篱下,悠然现南山,此时意境悠远,无声胜有声。
抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖,属通体砖的一种。相对通体砖而言,抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨,适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用比如用于阳台,外墙装饰等。在运用渗花技术的基础上,抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。
从整体铺设效果上来说,抛光砖比较明亮干净,适合偏现代或者简约风格,抛光砖一般采用无缝铺贴,或者说缝隙很小,整体性比较好,而常规瓷砖的瓷砖,由于需要留缝,施工中容易出现空鼓、接缝高低差、平整度不好容易翘曲等问题,影响美观!大规格瓷砖能够降低了制造难度。铺贴时对基面平整度的要求放宽,还可以提高产品的耐冲击能力。好处在于可以随时适应室内户外铺设,厚重适用于公共场所与货物装卸区域,能够有效避免瓷砖平整度不好的翘曲问题。
所以大板大理石瓷砖和抛光瓷砖各自都有自己的优点。
通体大理石瓷砖近年来成为了大热,相信大家都看到今年简一推出的“第九代大理石瓷砖”,技术几乎达到了以假乱真的地步了,甚至在装饰功能上已经超越了天然大理石本身。
对于仿石瓷砖的诞生,小编一直觉得并不是什么神奇的,早在10多年的抛光砖其实就有仿石一说,只是谁先第一个提出“大理石瓷砖”这一个IP而已,近几年随着技术的不断发展,市面上的大理石瓷砖产品表面纹理仿真度与天然大理石已极为接近,物理性能更是有所超越。
但是天然石材的内里和表面具有一致性,传统大理石瓷砖却很难做到这一点,底面的坯体与表面效果很不协调,与天然石材相比档次立刻下降了。通体大理石瓷砖由此诞生了,因为它可以做到将坯体色彩与纹理跟表面效果达到一致。
今天小编就给大家扒一扒通体大理石瓷砖是如何生产出来的?
事实上,生产通体大理石瓷砖最重要的一点就是坯体白度,基础料的白度至少要达到40~50度,才能在坯体上表现出不同颜色的效果,另外就是混色系统以及布料系统。混色系统分为干法混色和湿法配色两种工艺,这两种工艺的优缺点对比非常明显,干法工艺节能环保,转产方便;湿法工艺则在混色效果上一般更为细腻,发色效果佳。布料系统的技术关键在于颜色和图案的精确性。简单来说就是生产通体大理石有2种技术,干法和湿法。
A、湿法混色着色系统工艺流程:
原材料→球磨→进浆池→中转色浆罐搅拌均化(添加色料)→喷雾制粉→料仓(1、2、3)→压机顶料仓→成型
B、干法混色自动着色系统工艺流程:
原材料→球磨→进浆池→中转缸→喷雾制粉→料仓→干法混色系统——压机顶料仓→成型
两者对比之下,湿法工艺是一整套体系,包括球磨机、喷雾塔、地下浆池等,加入色料之后所有设备都会被污染,若需要制作其它不同颜色粉料时就要清洗,人工强度大,生产成本很高,污染也很大,且一次制备量过大,若排产产量不准,多制备出的有色粉料需要倒掉或压仓,造成浪费。
干法工艺优势相对明显,球磨机、喷雾塔只需制备单一白料即可,浪费少、无需清洗,要多少配多少。但因为粉料与色料的颗粒直径相差太大,粉料颗粒是色料颗粒大100倍以上,因此干法工艺想要均匀混合非常困难,做出的产品效果一般会比湿法差很多。
干法混色和湿法配色虽各有千秋,从长远节能环保来看,上述干法工艺的技术难点解决后,干法混色工艺或将成为通体大理石生产的首选。
目前通体大理石瓷砖的技术已经基本覆盖到现在众多的厂家,但是在技术上还有进步的空间,据了解,如布料系统和烧成控制方面还可以改进,目前许多陶企现在需要攻克的难点是底与面的完全匹配,还有就是可以结合表面多种特殊工艺进行提升,或将规格做大等,扩大使用范围。