瓷砖铺贴是一项细致的工作,对施工材料、师傅工艺都有着很高的要求,而无论哪个环节出问题,都可能造成瓷砖空鼓的现象。所谓“空鼓”,是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象,俗称“两层皮”。瓷砖空鼓也分为局部空鼓、边角空鼓、水泥层与墙面之间出现空鼓以及墙体本身存在空鼓等几种情况。
瓷砖空鼓的危害
瓷砖空鼓率一旦超过标准,容易引发一系列后期问题,既影响装修效果,又增加修复成本。瓷砖空鼓带来的危害有:
1、易致瓷砖破裂:空鼓处瓷砖不受力,受到较大外力时容易破裂;
2、瓷砖易翘起或脱落:空鼓范围会进一步扩大,最终出现瓷砖翘起或整片脱落;
3、影响卫生环境:空鼓会导致墙地面内部积水并腐烂发臭,甚至成为蟑螂等动物的藏身之地,大大影响家居卫生环境;
4、增加墙面钻孔困难:安装柜体、电器时需要在墙面上钻孔,而一旦存在空鼓,钻孔极易击碎瓷砖。
瓷砖为什么会出现空鼓?
装修施工时如果出现下面这些错误操作,容易出现瓷砖空鼓的后果:
第一,墙地面没有清理干净,粘贴瓷砖的水泥沙浆不能和墙地面紧密结合;
第二,水泥沙浆比例不对,沙子占的比例太高,或者没有在沙浆里加胶粘剂;
第三,水泥沙浆里加水的比例太高,水泥沙浆干燥过程中会逐步与瓷砖脱离;
第四,工人在铺装地砖的时候,没有用力使用橡皮锤敲击地砖,使地砖和水泥沙浆结合紧密;
第五,铺贴前没浸水或浸泡不够。瓷砖(特别是釉面砖)在铺帖前应用水浸泡2小时以上,让瓷砖充分吸水。如果砖体水份没饱和,就会过早吸收砂浆中的水份,导致砂浆收缩出现空鼓,还会影响粘贴强度。
如何判断瓷砖是否空鼓
不少业主在验收时,往往只查看瓷砖铺贴外观、平整度和垂直度等表面效果,却很少对瓷砖空鼓情况进行检查。其实,瓷砖空鼓是瓷砖铺贴验收时必须重点检查的项目。那么,普通业主如何判断瓷砖铺贴是否出现空鼓情况?
有经验的工人用手指敲击贴好的瓷砖就能知道是否有空鼓现象。对于普遍业主来说,可以用金属棒敲击贴好瓷砖的四角和中心部位,通过敲击发出的响声判断瓷砖是否空鼓。如果敲击的声音比较沉闷的话,说明铺贴比较实也比较牢固。反之,发出“咚咚”清脆的声响,说明墙地砖铺贴不牢固,有可能存在空鼓。
不同地区的瓷砖质量验收标准稍有差异,但一般来说,地面砖的空鼓率应控制在3%以内,主要通道上不能出现空鼓;墙面瓷砖空鼓需控制在5%以内,即一块瓷砖的空鼓面积不能超过这块瓷砖面积的5%。如果空鼓面积超出规定,就需要返工修复。
如果装修已经交给全包的装修公司,瓷砖出现空鼓现象的话所有责任都在公司方,业主一定要要求对方重新铺贴,否则工程完毕再出现问题会增加投诉难度。
釉面砖有着平滑细腻的表面质感和清淡高雅的花色图案,因此倍受市场青睐,是建筑陶瓷市场的主要产品之一。但正是由于釉面砖的这种釉面效果,使其外观缺陷会比其它建筑陶瓷产品更加明显,因此其釉面质量标准会更严于其它建陶产品,下面,小编为大家讲解一下釉面砖“凹釉”的相关介绍。
什么是釉面砖“凹釉” 为什么会出现这种缺陷?
一、“凹釉”的定义及分类
“凹釉”也叫釉坑,成品釉表面可见到直径不等的圆形凹坑,因此可与印花粘网缺陷分开。
“凹釉”可分成两大类:
(1)、物理型“凹釉”:一般过淋釉钟罩后可见,面积较大,数量不多,呈敞口状。
(2)、化学型“凹釉”:过淋釉钟罩后不见,但烧成后可见,面积较小,数量较多,呈火山口状。
二、原因分析及解决措施
1、物理型“凹釉”
物理型“凹釉”主要由于釉浆中有油污或者坯体表面吸水率不一所造成。具体解决措施为:(1) 坯体原料配料球磨时混有树根、草皮和包装袋等有机质,素烧后坯体表面留有小坑,施釉以后釉浆沉落而形成凹陷,因此应在装球入料前尽可能除去这些有机质。一般小孔洞由于釉的表面张力没有影响,但直径大于2mm的孔洞则有此缺陷。
(2) 粉料中间夹杂死料和结块等,致使成形时坯体致密度不一,从而使坯体表面吸水率不一。此时应稳定干燥塔的操作,防止出现堵枪或塌料情况,同时加强粉料过筛。
(3) 粉料干湿度不一也会出现(2)所列的情况,此时应稳定干燥塔的操作,同时保证陈腐时间充足。
(4) 成形时毛边脱落后被推入模腔中再次与粉料受压成形,其吸水率与正常粉料不一,一般成形后可见生坯表面有较深颜色的薄片。此时应改善模具结构,更换模具,同时加强高压气吹扫的操作。
(5) 坯体表面粗糙,凹凸不平,釉浆依附于坯体表面形成凹凸不平效果。此时应调整粉料级配,同时选用硬质胶模或钢模。
(6) 坯体表面受到破坏时也会产生如此缺陷。此时应调整扫灰刷子的压力,清洁推坯平台。
(7) 坯体表面粘有坯粉时,素烧后粘粉处氧化烧成不足,导致吸水率不一致。此时应加强入窑前清扫坯表的工作。同时要注意窑顶落渣或爆砖也会产生类似影响。
(8) 坯体表面在干燥窑和素烧窑中发生油渍污染,与釉浆相斥。此时应使烧嘴完全燃烧,防止油滴或油炭渣落在坯体表面。
(9) CMC质量不好或者变质发酵,也会影响釉浆质量。此时应选用优质的CMC,注意夏季高温时釉浆保存时间不能太长。
(10) 在釉料的制备贮运过程中混入油质,尤其在换用釉泵管桶及搅拌机等新设备或在设备维修后应注意不要混入油污。少量的这种“凹釉”缺陷可以加入适量的洗洁精等来消除;若不能消除则要停止使用,换用新釉料,同时应注意检查釉浆放浆所用压缩空气是否混入油质。
(11) 施釉前喷水不均匀,甚至出现水滴,从而使坯体表面吸附釉浆不一。此时可采用刀形喷嘴保证喷水效果均匀。若用甩釉机淋水,则应提高其转速和加装甩釉塑片。
(12) 釉浆中混入气泡,施釉于坯体表面后容易破裂形成“凹釉”。此时应保证釉浆足够的高度陈腐时间;釉桶中釉浆的高度不低于釉泵立柱上的射流孔,防止搅拌混入气泡;在钟罩上加装隔离筛网以除去气泡。
(13) 施釉线工作环境不佳,灰尘漂浮,落到淋釉未干的釉面上。此时应加强施釉线清洁,同时多洒水。有条件的话,把施釉至印花段封闭,甚至把整个施釉线封闭避免灰尘漂落。
(14) 由施釉时施釉速度、淋釉重量和钟罩形状等造成,此时应调整淋釉工艺参数并使其稳定。
2、化学型“凹釉”
化学型“凹釉”主要由烧成时坯体釉层中发生的化学反应造成,一般生产中比较少见。具体解决措施为:
(1) 在坯体配方中引入碳酸盐、硫酸盐等矿物较多,在烧成过程中受热分解所释放的气体冲开熔融釉层,尤其在坯料球磨筛余量较大时更加明显。此时应调整好坯体配方,降低烧失量;同时控制好泥浆筛余量。
(2) 坯体原料中混有煤渣、铁质等,在烧成过程中与釉料发生反应。这种“凹釉”一般可见于凹坑中心处有黑色或绿色点状,因此应注意过筛除铁。
(3) 干燥塔制粉时水煤浆燃烧不完全产生的煤灰混入粉料中,烧成过程中继续燃烧并放出气体。此时只能控制好热风炉,使水煤浆完全燃烧,并杜绝煤渣混入粉料。
(4) 素烧时坯体氧化分解不完全,釉烧过程中仍有大量挥发气体,尤其大规格砖这种现象更加明显。此时应调整烧成曲线,延长氧化分解段。
(5) 釉浆中有大颗粒杂质存在,烧成时反应异常,而该处釉料过少不能补平。此时应将釉料过100目筛才使用。
(6) 熔块在熔制过程中反应不完全,气体未完全排除,在烧成时釉料发生第二次反应而造成。此时要求控制好进球熔块的质量,每批次熔块须做砖样实验。
(7) 面釉的始熔温度太低,与坯体成熟温度不相匹配。此时可在面釉中适当提高高岭土的加入量。
(8) 面釉的高温粘度大,表面张力不够匹配,熔融釉面不能拉平。此时应适当降低面釉的高温粘度。
三、“凹釉”缺陷
1、“凹釉”缺陷在水晶瓷片中比较常见,其产生原因涉及到釉面砖的每个生产工序,同时伴随有其它缺陷产生,需要时刻监测整个工艺流程。
2、“凹釉”缺陷在亮面瓷片较为常见,但其他釉面砖都会出现,只是个别哑光砖、仿古砖不明显看到。
3、在建筑陶瓷生产中,我们应加强分析各种缺陷的产生原因,准确快捷地解决生产中的实际问题,降低生产成本,提升质量档次。
以上就是关于釉面砖“凹釉”缺陷原因分析及解决措施,希望对可以帮助大家了解。
关于瓷片铺贴之后釉面开裂的问题,已经有多人向陶sir咨询过原因,而且市面上也有很多因为瓷片釉面开裂导致的纠纷,属于极易被投诉的问题。有知情人士称,瓷片的釉面开裂几乎是一个必然的结果,尤其是对于高吸水率的瓷片来说,短则一个月,长则四五年,就会出现釉面开裂的情况。
那么,究竟是为什么瓷片铺贴上墙后会出现釉裂的问题?这种情况能不能避免?让我们来听听技术专家是怎么说的。
首先来分析一些瓷片釉面开裂的原因。
从产品本身而言,如今的瓷片表面的釉层基本都是不透水的,因此瓷片铺贴上墙之后釉面开裂绝大部分是因为砖坯吸水膨胀所导致的,尤其是对于砖坯里面钾钠含量偏高的高吸产品而言,吸水膨胀的情况就会更加严重。此时,坯体吸水之后大幅度膨胀,但瓷片表面釉层的膨胀系数小,就会出现釉面开裂的情况。
砖的平整度也是一个关键因素。由于瓷片铺贴前一般需要吸水,如果砖的平整度不好,且吸水率过大,吸水过多就会让原本凹陷的地方变平,也会产生釉裂的情况。
可以说,由于砖坯与表面釉层之间膨胀系数的差异,瓷片铺贴之后釉面开裂是不可回避的问题。其中,尤以吸水率和平整度是两项重要的质量指标,如果瓷片的平整度差、吸水率过高,就会很容易出现釉面开裂的问题,而由产品质量问题导致的釉裂,一般裂纹都会呈现出从里向外列的姿态,而且裂纹特别多。
但需要注意的是,在产品质量同样过硬的基础上,受铺贴方式、应用场所及环境等多方面因素影响,瓷片釉面开裂问题出现的时间和具体表现也会呈现出较大的差异。
第一是注意要留缝铺贴。瓷片釉面开裂的还有一个常见的原因就是铺贴时没有留缝,后期受温度变化热胀冷缩,釉面会因为受到挤压而开裂。由这种原因导致的釉面开裂,大致会呈现出周边裂纹较多、中间裂纹较少的特点。
第二是瓷片的勾缝处理。上面已经说到过,瓷片表面的釉层是不透水的,但是水会从瓷片铺贴时留下的缝隙渗透进坯体,因此如果用传统的勾缝剂、白水泥进行勾缝处理,甚至是不处理,瓷片的吸水速度就会特别快。但如果在瓷片的勾缝处理时采用密封性比较好的美缝剂,渗水的速度就会慢很多,甚至不会渗透,瓷片若仅靠与墙体接触的坯底自然吸水,釉面开裂的时间就会大大延缓,使用寿命就会变长。
除此之外,水泥配比不合适也会导致出现釉面开裂的情况,如果水泥、沙、水的配比不恰当,固化过程中体积变化所产生的应力会超过釉面砖的承受能力,致使釉面出现龟裂,严重的会开裂。此时,可以在铺贴时采用水泥加细沙,适当多用一些教粗的沙子,可以提高水分挥发的速度,减轻固化时的收缩拉力。
温差也是导致瓷片釉面开裂的一个主要原因,尤其是在温差较大的北风地区,一般2~3年左右瓷片釉面就会开裂,主要原因是瓷片会吸水,到了冬天又结冰,热胀冷缩,釉面就容易开裂。
总体而言,由于瓷片是一种吸水率较高的产品,空气中或是墙面水分较多的潮湿环境,会缩减瓷片的使用寿命。因此,一般来说,在铺贴了瓷片的空间及场合,要保持相对干燥的环境,同时注意上述铺贴时的细节处理,就会拉长产品的使用寿命。否则,即使是质量再好的瓷片,也会很快出现釉裂的情况。
目前,市面上出现了一批低吸的瓷片,相对来说,这类瓷片釉裂的情况会好一些。但也需要提高警惕,据介绍,由于使用的工艺不同,有些企业为了达到低吸的效果,又不想提高烧成温度,会选择增加钾钠含量等改变原材料配比的方式来生产低吸瓷片,但实际上钾钠含量的增加,极有可能会适得其反,使瓷片更加容易出现釉裂。
瓷砖有色差怎么办?当我们发现买回家的瓷砖或已经铺到墙地面的瓷砖出现了色差该怎么办?为了帮助大家解决这个令人头疼的色差问题,接下来小编就跟大家说说瓷砖为什么会有色差以及瓷砖出现色差了该怎么处理。
一、瓷砖出现色差的原因
如果刚购买回来的瓷砖在还未铺贴之前就发现有色差问题,主要归根于下述两种情况:
1、瓷砖生产工艺
瓷砖在加工生产的过程中因瓷砖本身所含的钙、钾等多种矿物质原料的影响,导致瓷砖在高温煅烧的过程中不同材质受到不同温度的影响,由此而呈现出表面不同程度的色差,不过一般这样的色彩变化较小。
2、生产批号相混
每一批瓷砖的生产制作都是由特定的原料进行加工制作,不同的批次的瓷砖受多种因素影响,所以在其原料的选择上多有差异,如果将不同批次的瓷砖混合在一起,便会形成我们今日所看到的色差。
如果瓷砖在铺设到墙面、地面后发现有色差问题,主要归根于下述三种情况:
1、瓷砖铺设方向错误
瓷砖在生产制作的过程中,由于其原料受温度的影响,所以所生产出的瓷砖含有一定的轻微色差,只需按照一定的排列分布方式便不会使得瓷砖色差太过于明显,如果随意的乱铺则会让瓷砖看起来色差对比非常大。
2、瓷砖吸水率大
相信大家都知道吸水率小的瓷砖才是好瓷砖,吸水率大的瓷砖不仅会导致地面出现不同程度的积水情况,也会让地面的防滑效果大大降低,一般吸水率低的瓷砖能够有效的避免地面脏水吸附在瓷砖上,从而保证瓷砖不会受外在原因出现色差。
3、瓷砖表面有污渍
瓷砖表面出现污渍,从而人们的视觉便受污渍的影响从而产生瓷砖色差大的问题,针对于这种情况需要保持对瓷砖的清洁,使用一些特定除污剂便可消除色差问题。
二、瓷砖有色差怎么办
瓷砖出现色差问题,可根据瓷砖含有不同色差的原因进行对应解决。如果发现所购买的瓷砖出现色差问题可联系销售商进行调换;如果无法确定自己所购买的瓷砖是否含有色差,可夺取几块瓷砖在地面上进行拼接,判断瓷砖是否含有明显的色差;如果瓷砖在使用一定时间之后出现色差问题,可考虑瓷砖上是否含有污渍,可对其进行除污擦拭处理从而解决瓷砖色差问题。
大家在购买瓷砖时一定要对瓷砖的吸水率、防滑效果进行测量,以免这些影响瓷砖质量的关键元素影响人们日后的家庭生活,也避免给自己带来一系列不必要的麻烦。
瓷砖为什么会出现色差?瓷砖有色差怎么办?相信大家看完小编的介绍分享后,对瓷砖出现色差以及处理的方法都有一定的认识和见解了,如果您对瓷砖出现色差等一系列情况还有不了解的地方,可以登入进行了解。
釉面砖有着平滑细腻的表面质感和清淡高雅的花色图案,因此倍受市场青睐,是建筑陶瓷市场的主要产品之一。但正是由于釉面砖的这种釉面效果,使其外观缺陷会比其它建筑陶瓷产品更加明显,因此其釉面质量标准会更严于其它建陶产品,下面,小编为大家讲解一下釉面砖“凹釉”的相关介绍。
一、“凹釉”的定义及分类
“凹釉”也叫釉坑,成品釉表面可见到直径不等的圆形凹坑,因此可与印花粘网缺陷分开。
“凹釉”可分成两大类:
(1)、物理型“凹釉”:一般过淋釉钟罩后可见,面积较大,数量不多,呈敞口状。
(2)、化学型“凹釉”:过淋釉钟罩后不见,但烧成后可见,面积较小,数量较多,呈火山口状。
二、原因分析及解决措施
1、物理型“凹釉”
物理型“凹釉”主要由于釉浆中有油污或者坯体表面吸水率不一所造成。具体解决措施为:
(1)坯体原料配料球磨时混有树根、草皮和包装袋等有机质,素烧后坯体表面留有小坑,施釉以后釉浆沉落而构成凹陷,因此应在装球入料前尽可能除去这些有机质。一般小孔洞由于釉的表面张力没有影响,但直径大于2mm的孔洞则有此缺陷。
(2)粉料中间夹杂死料和结块等,致使成形时坯体致密度不一,从而使坯体表面吸水率不一。此时应稳定干燥塔的操作,防止出现堵枪或塌料状况,同时加强粉料过筛。
(3)粉料干湿度不一也会出现2所列的状况,此时应稳定干燥塔的操作,同时保证陈腐时间充足。
(4)成形时毛边脱落后被推入模腔中再次与粉料受压成形,其吸水率与正常粉料不一,一般成形后可见生坯表面有较深颜色的薄片。此时应改善模具结构,更换模具,同时加强高压气吹扫的操作。
(5)坯体表面粗糙,凹凸不平,釉浆依附于坯体表面构成凹凸不平效果。此时应调整粉料级配,同时选用硬质胶模或钢模。
(6)坯体表面受到破坏时也会产生如此缺陷。此时应调整扫灰刷子的压力,清洁推坯平台。
(7)坯体表面粘有坯粉时,素烧后粘粉处氧化烧成不足,导致吸水率不一致。此时应加强入窑前清扫坯表的工作。同时要注意窑顶落渣或爆砖也会产生类似影响。
(8)坯体表面在干燥窑和素烧窑中发生油渍污染,与釉浆相斥。此时应使烧嘴完全燃烧,防止油滴或油炭渣落在坯体表面。
(9)CMC质量不好或者变质发酵,也会影响釉浆质量。此时应选用优质的CMC,注意夏季高温时釉浆保存时间不能太长。
(10)在釉料的制备贮运过程中混入油质,尤其在换用釉泵管桶及搅拌机等新设备或在设备维修后应注意不要混入油污。少量的这种“凹釉”缺陷能够加入适量的洗洁精等来消除;若不能消除则要停止使用,换用新釉料,同时应注意检查釉浆放浆所用压缩空气是否混入油质。
(11)施釉前喷水不均匀,甚至出现水滴,从而使坯体表面吸附釉浆不一。此时可采用刀形喷嘴保证喷水效果均匀。若用甩釉机淋水,则应提高其转速和加装甩釉塑片。
(12)釉浆中混入气泡,施釉于坯体表面后容易破裂构成“凹釉”。此时应保证釉浆足够的高度陈腐时间;釉桶中釉浆的高度不低于釉泵立柱上的射流孔,防止搅拌混入气泡;在钟罩上加装隔离筛网以除去气泡。
(13)施釉线工作环境不佳,灰尘漂浮,落到淋釉未干的釉面上。此时应加强施釉线清洁,同时多洒水。有条件的话,把施釉至印花段封闭,甚至把整个施釉线封闭避免灰尘漂落。
(14)由施釉时施釉速度、淋釉重量和钟罩形状等造成,此时应调整淋釉工艺参数并使其稳定。
2、化学型“凹釉”
化学型“凹釉”主要由烧成时坯体釉层中发生的化学反应造成,一般生产中比较少见。具体解决措施为:
(1)在坯体配方中引入碳酸盐、硫酸盐等矿物较多,在烧成过程中受热分解所释放的气体冲开熔融釉层,尤其在坯料球磨筛余量较大时更加明显。此时应调整好坯体配方,降低烧失量;同时控制好泥浆筛余量。
(2)坯体原料中混有煤渣、铁质等,在烧成过程中与釉料发生反应。这种“凹釉”一般可见于凹坑中心处有黑色或绿色点状,因此应注意过筛除铁。
(3)干燥塔制粉时水煤浆燃烧不完全产生的煤灰混入粉料中,烧成过程中继续燃烧并放出气体。此时只能控制好热风炉,使水煤浆完全燃烧,并杜绝煤渣混入粉料。
(4)素烧时坯体氧化分解不完全,釉烧过程中仍有超多挥发气体,尤其大规格砖这种现象更加明显。此时应调整烧成曲线,延长氧化分解段。
(5)釉浆中有大颗粒杂质存在,烧成时反应异常,而该处釉料过少不能补平。此时应将釉料过100目筛才使用。
(6)熔块在熔制过程中反应不完全,气体未完全排除,在烧成时釉料发生第二次反应而造成。此时要求控制好进球熔块的质量,每批次熔块须做砖样实验。
(7)面釉的始熔温度太低,与坯体成熟温度不相匹配。此时可在面釉中适当提高高岭土的加入量。
(8)面釉的高温粘度大,表面张力不够匹配,熔融釉面不能拉平。此时应适当降低面釉的高温粘度。
三、“凹釉”缺陷
1、“凹釉”缺陷在水晶瓷片中比较常见,其产生原因涉及到釉面砖的每个生产工序,同时伴随有其它缺陷产生,需要时刻监测整个工艺流程。
2、“凹釉”缺陷在亮面瓷片较为常见,但其他釉面砖都会出现,只是个别哑光砖、仿古砖不明显看到。
3、在建筑陶瓷生产中,我们应加强分析各种缺陷的产生原因,准确快捷地解决生产中的实际问题,降低生产成本,提升质量档次。
四、结语
1、“凹釉”缺陷在水晶瓷片中比较常见,其产生原因涉及到釉面砖的每个生产工序,同时伴随有其它缺陷产生,需要时刻监测整个工艺流程。
2、“凹釉”缺陷在亮面瓷片较为常见,但其他釉面砖都会出现,只是个别哑光砖、仿古砖不明显看到。
3、在建筑陶瓷生产中,我们应加强分析各种缺陷的产生原因,准确快捷地解决生产中的实际问题,降低生产成本,提升质量档次。最重要的就是要能够准确决定产品凹釉的真正原因。
地砖为什么会出现空鼓?地砖空鼓解决办法全在这在家装过程中,地砖的铺设是个大工程,在铺设的过程中,难免会出现空鼓的现象。那么什么是地砖空鼓呢?简单来说,就是瓷砖与地面之间贴合不够紧密,从而形成一个充满空气的空鼓。遇到地砖空鼓怎么办?今天,小编就为大家介绍地砖空鼓的解决办法都有哪些,一起来看看吧!
1、地砖为什么会空鼓?
地砖出现空鼓的状况,最主要的原因就是瓷砖和地面之间的贴合不够紧密。那么造成这种状况的原因有哪些呢?
首先,瓷砖的吸水率比较高时,会出现地砖空鼓的状况。其次,在进行贴砖装备之前,如果在清理瓷砖背面和基础的表面时,没有处理干净的话,也会导致有杂志混入,为地砖空鼓创造了机会。
另外,贴砖的时候,如果基面过于干燥的话,也会出现空鼓的现象。当然,如果水泥砂或者是粘贴剂的质量太差的话,也会让瓷砖与地面的缝合达不到要求,从而形成空鼓。最后,工人的偷懒或者施工不当等,也都是可能造成地砖空鼓的罪魁祸首。
2、地砖空鼓有什么不良影响
地砖空鼓出现的原因大多还是由于施工的不当或偷工减料引起的。如果出现了这一现象,更是不能忽视,否则在日后的使用中,麻烦不断。
首先,地砖空鼓的话会导致瓷砖容易破碎,如果不慎踩到,会伤到脚。另外,地砖空鼓严重的情况下,还容易开裂,影响到整个地面的效果。
除了地砖空鼓外,墙面砖空鼓也是一样的道理,如果不及时处理,容易脱落,且没办法挂重物,降低了墙面功能不说,墙皮掉落还容易砸伤居住者。
3、地砖空鼓解决办法
如果发现家里刚铺的地砖出现了空鼓,那可以从下面几个步骤进行解决。
首先,需要确认地砖是否真的出现空鼓,一般来说,如果地砖后有管道等铺设的话,容易出现误判为空鼓的现象。因此,发现地砖有空鼓的几项,要先再三确认。
其次,如果经过再三的确认后,确实是地砖空鼓的话,要看看其程度如何。如果不影响使用的话,就没必要进行整改,尤其是卫生间中,重新装修的话容易不小心破坏防水层等,得不偿失。
最后,如果是比较严重的空鼓现象,就必须进行整改了,摆空鼓的地砖挖出来,重新铺设,从根源上解决问题。
瓷砖是我们现代装修中绝对不可或缺的一种装饰材料,对于一些新手业主来说有些专业知识可能都不是特别了解,那么下面就让小编来告诉大家什么是瓷砖倒角、瓷砖倒角会出现哪些问题吧。
瓷砖倒角——含义
瓷砖倒角就是我们在铺贴瓷砖的时候,会遇到阳角处,而瓷砖的侧面铺贴上去之后又会不好看,所以就要把瓷砖侧面磨成45度角,然后再相拼。其实这个工艺就是瓷砖倒角,也称为斗角。
瓷砖倒角——会出现的问题
1.磁砖磨角过程需要的工作量很大,同时对工人的技术要求也非常高。
2.质量不好的瓷砖会出现砖边不直,磨边容易出现爆边等现象。
3.瓷砖磨边了之后,砖边会变得更薄,更脆弱,也很容易破口。
4.磨边产生的噪音和灰尘会造成很大的污染,不符合环保的趋势。
5.时间久了,瓷砖对接处会出现缝隙,进灰尘变脏不卫生。
瓷砖倒角——使用阳角线的好处
1.安全防护,圆弧缓和直角减少碰撞产生的危害。
2.安装简单,省工、省时、省料。用角线时瓷砖或石材不用麿角,倒角。
3.装潢美观,亮丽。角线弧面平滑,线条笔直,能有效保证包边贴角平直,使装潢边角更具立体美感。
4.色彩多样,可以同色搭配,做到砖面、边线一致性,也可以不同颜色搭配,形成对比。
5.可以有效的保护瓷砖边角。
6.产品环保性能好,所用各种原料对人体和环境没有什么不良的影响。
瓷砖倒角——注意事项
瓷砖倒角还是不倒角好?相信大家都心知肚明了吧!从上面我们可以知道,瓷砖倒角会出现许多问题,而使用阳角线不但可以避免这些问题,而且安装也更简单,环保性能等方面都会更加优秀许多。所以,如果大家条件允许,最好不要做瓷砖倒角,其实使用阳角线就是一个不错的决定。
红绿彩瓷器的创烧约在南宋初年到中期这个时间段内,创烧人员是当时中国北方女真族政权统治下的瓷器窑工们。红绿彩瓷也是人们常说的“宋金加彩”,属于釉上彩,制作时先要在高温下烧出白釉瓷或白地黑花瓷,再用红绿黄等彩料在瓷胎上勾画出纹饰,最后二次入窑烧800摄氏度低温。
在创烧的初始阶段,红绿彩瓷器的特征具有很强的地域性,北方游牧民族的风格对其影响深远。此时的红绿彩瓷,器型除碗盘、杯罐、瓷枕等日用器物外,还有取材各类世俗宗教的人物瓷塑、带花鸟人物绘画的陈设或墓葬器件等。其造型普遍大方端稳,装饰上不仅色彩浓烈,而且纹饰自由奔放。在逐步的发展过程中,尤其是南宋末年到北宋中后期,女真游牧文化与中原文化有了数次激烈的交流碰撞,红绿彩瓷吸纳的外来风格逐渐凸显。
在造型上,红绿彩瓷不仅有端稳大方的,部分人物瓷塑和室内陈设器开始显现出俊逸雅秀的一面。在装饰风格上,草原文化的豪情被掺入了关内文化的甜柔灵静,色彩的浓淡度有了更加多样化的调和,最突出的一点是仅在红绿两色搭配的运用上,就出现了利用浓淡、明暗不同的红和绿来构造图案色层,这样即使没有其他颜色参与,也能避免色彩的单调。
红绿彩自创烧开始,就显示出其重大的意义。为什么这样说呢?首先,红绿彩瓷的烧制,开创了一种在瓷釉上做彩绘装饰的新方法,是对瓷器工艺的一大创新。不仅在宋金时期红绿彩流行,一直到元明其间,红绿彩都还是瓷器中的热点。尤其是明朝,我国海外建交广泛,中外文明交流加深,外国人民对中国的瓷器更是异常喜爱,红绿彩瓷也成为一张鲜艳的国器名片,外销数量巨大。但我们也知道,元明清三朝的瓷器繁盛情况,远不止红绿彩的辉煌可以形容的,元青花、元青花釉里红、明五彩、明斗彩、清珐琅、清粉彩、清浅绛彩等等光芒耀眼的瓷器品类不一而足。但也正是因此,红绿彩的另一个重大意义也就显现了——在彩瓷制作方面,红绿彩为后期的五彩、斗彩、粉彩甚至珐琅彩等,都打下了坚实的基础。
在目前的彩瓷收藏市场上,红绿彩的价格一直很不错,一方是年代久远、保存完整、品相好的纯正红绿彩瓷极为难得,尤其是宋金、元年代的;另一方面是在宋金以后,尤其是明清年代,人们在烧造红绿彩瓷的时候还加入了当代流行元素,比如清代常用的青花加红绿彩、红绿彩加描金等。在2012年澳门中信的秋季拍卖会上,有一件清康熙年代的红绿彩描金兽面纹尊,最终成交价格高达3795万元。时间再近一点的,是今年9月在香港福羲国际2018澳门拍卖会上,拍出了一件价值1320万元的元代红绿彩鱼藻纹梅瓶。此外,明代的红绿彩作品,收藏价值也依然不错。2012的香港蘇富比秋拍会上,一件明代正德年间的红绿彩鱼藻纹渣斗,也是拍得了362万元的价格。
当然说到藏品,自然最能对最终价值起作用的还是一件器物的品相和保存度。像笔者近期看到的这件明晚期的红绿彩侍女小将军罐,其实它器型古朴优雅,胎质细白,瓷画工也很精细,画上的侍女神态悠然,栩栩如生。难得的是,整个彩绘只用了红绿两色材料,但因为明暗、浓淡搭配得好,显示出简单而不单调的色层,这比起明代的五彩绘画要更见功力,还是比较值得收藏的。但颇为遗憾的是,这件器物实际上还缺一个盖,品相上有缺失,并且它的彩也有部分剥落,即保存度不太好。那么由于这两个缺点,这件藏品最终的价格也就不太高了,只有4万元。因此在收藏过程中,一定要注意,尽量多选择品相、保存都比较完备的藏品。
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