近日,记者在素有“中国陶瓷重镇”之称的晋江市磁灶采访时了解到两个信息,一是在过去的一年里,整个晋江陶瓷业新增25条用于生产外墙砖的生产线,总投入超过3亿元人民币;二是近些年来,晋江陶瓷企业中颇有实力的一些公司接二连三倒闭被银行拍卖。这种前仆后继的投资方式引起了有关方面的关注,本报记者对此深入调研后发现,营销手段单一是企业的软肋。
跟风生产和价格战困惑
记者走访了多家当地陶瓷企业,老板们一致认为,要在市场亮相,只有拿出创意新、质量佳的东西才不会“走投无路”。但是,深入了解晋江陶瓷企业生产现状,不难发现企业在生产中跟风现象严重,一家生产就会有一大群跟随者。比如说前年有一家企业开发出一种连体的琉璃瓦系列产品,在短短的一年半时间里,当地只要生产琉璃瓦的企业全部跟着生产这种连体瓦,价格一下子就降了大半。在整个晋江陶瓷业,跟风生产和价格竞争一直是争论不休的话题。
世隆面砖厂的老板吴明家认为,陶瓷业的发展要立足本地特色,晋江陶瓷在外墙砖和硫璃瓦两大品种上占有绝对优势,本地的大多数企业都是靠这两大类产品起家的。上世纪末,受广东省陶瓷业生产地板砖的影响,当地很多知名企业跟着引进设备转型生产地砖。但是由于受到技术和规模的限制,晋江企业生产的地板砖在质量上不如广东生产的,成本倒比别人高许多,所以得不偿失,到现在为止,晋江市所有的陶瓷企业没有一家可以规模生产出大规格地砖。晋江陶瓷要做大,只有扬长避短,做强做大自己的特色产品。
“汇源集团就是跟风广东陶瓷企业生产地板砖,投入过多,对产品市场定位不准确,最终导致产品销路受阻。”原汇源集团杨副总分析道:“目前,新增加一条生产线就意味着1000多万人民币的投入,但是陶瓷行业的特点是成本回收的过程较长。一旦供求关系发生变化,对企业资金的运作肯定是一大考验,现在看来盲目扩产就像是一场赌博。”
这种分析不无道理,上个世纪末,晋江陶瓷一下从外墙砖转型为地板砖的生产,规格从最初的0.3平方米发展到后来的0.5平方米,最后是1平方米的大规格地砖,生产厂家包括本地最有名气的汇源、东方、万通、中辉等数十家集团公司。但是这些在当时辉煌一时的生产厂家均已宣告破产。前面垮下来的企业都有一个共同的特点,就是过于追求产品结构的多元化,别人有的产品我都得有,好像只有这样才能体现企业的能耐,到头来没有一家企业能够幸免于价格战,而使整个晋江陶瓷业受到重创。
一家企业负责人对记者说出了自己的担忧:市场的供求关系虽然有规律性,但实际上目前供不应求的局面能持续多久,没人能预测得到。再加上众多企业纷纷扩产,有可能导致产量激增而供过于求,进而形成新一轮的价格战。
找准站位赢得商机
晋江陶瓷是全国陶瓷业四大生产基地之一,年生产陶瓷4亿平方米,其中外墙砖占全国生产量的2/3。近几年来全国各地房地产建设热潮激活了陶瓷业,使低迷了很长时间的晋江陶瓷得以复苏。由于晋江陶瓷业在外墙砖的制作方面有独到之处,所以销售一路看好,甚至出现了供不应求的局面。从去年新增的都是外墙砖生产线来看,晋江陶瓷厂家的投资已经回归理性,新目标是把外墙砖做强做大。
记者在晋江市“中国陶瓷城”展示中心看到,外墙砖在这里占有相当大的比例,规格和花色数以百计,价格从高到低。陶瓷城的负责人告诉记者,当地生产厂家对产品结构进行了调整,对企业资源也进行了整合,企业的市场营销手段不断丰富,促使陶瓷行业实现多元化经营。现在当地生产企业加大对外墙砖的开发力度,不管是质量还是花色品种,相对前几年来讲,提高了好几个档次。这几年来,随着全国各地小城镇建设力度的加强,给企业发展提供了广阔的市场空间,晋江一些陶瓷企业主攻国内农村市场开始取得成效,产品销售网络覆盖到各地农村市场。
如今晋江陶瓷厂家已经注重在产品的销售中建立自己的营销网络,营销大军已遍布全国。同时,在北京、上海、天津、重庆、成都、西安、昆明、南京、营口等城市投资建设陶瓷市场。去年底北京奥运会场馆首期价值约2亿元的外墙砖,全部采用晋江厂家生产的,这说明晋江陶瓷产品的市场知名度正在进一步扩大。
促进行业规范迅速孵化企业
近年来,随着国内陶瓷行业竞争日趋激烈,一些建筑陶瓷企业相继停产、破产的消息不断。于是,一些评论家预言,“十一五”期间,建筑陶瓷行业产能过剩现象可能更加突出,形势将更加严峻。那么,陶瓷行业产能过剩,究竟存在什么弊与利?
就整个陶瓷行业来看,适当的产能过剩现象,或许对于整个行业的成熟非常有好处。一是提升市场竞争的素质与内涵。通过激烈的市场竞争,淘汰部分低档劣质的产品,使陶瓷业尽快规范。二是从市场经济角度来看,它使企业迅速得到孵化,加快市场的成熟。过度的生产能力形成的整个产能过剩,其有利之处是提高陶瓷市场进入的门槛,从而进一步净化市场。
另一方面,产能过剩这一怪物,常常伴随着阵痛。从国家与部分企业的利益考虑,产能过剩是由于过度投资造成的,过度投资又造成资源的无端浪费。
回顾一下近十年我国陶瓷行业的发展,似乎一直是产能超过需要。既有过低级阶段的产能过剩,也有过中级阶段的产能过剩情况,现在中国陶瓷行业似乎进入产能过剩较高级的阶段。因此,现在陶瓷行业的产能过剩并不是此前过剩的简单重复,而是标志着一种革命性的提升。另外,从全世界工业制品生产的产能利用率观察,一般都在70%%-75%之间。而目前,我国陶瓷行业的产能过剩还显然低于国际水平。这主要是由于我国陶瓷产业尚处在一个急速上升的阶段,而各地陶瓷企业为了占据更多的市场份额,势必会增加生产力度,产能过剩的现象就在所难免。因此,可以预言,我国陶瓷市场存在的产能大于需求的现象,仍然会存在下去。
近年来,尽管陶瓷产能过剩警告不断,但国内陶瓷生产能力与技术水平有了巨大的提高。在短短的几年中,许多原属进口的陶瓷产品被国产品牌所替代。
产能过剩可以提高陶瓷行业进入的门槛,而对那些动不动就想在陶瓷行业分到一杯羹的投机商,也给予明显的警示。适当的产能过剩,还可以规范陶瓷行业盲目投资的问题,逐步消除陶瓷的投资过热。激烈的竞争对投资者提出更高的产品要求,再加上陶瓷行业生产愈加成熟,利润空间压缩,将迫使他们作出更加冷静的思考。
此外,陶瓷行业产能过剩所反映出来的激烈竞争,还能够促进市场进行整合,推动国内陶企进行重组兼并,导致一批大型企业的诞生。我们可以看到,西方国家的许多知名陶瓷企业,也是经过产业重组兼并,迅速结束了长期的“内战”现象,大量的中、小型陶瓷公司被兼并或被市场淘汰,现在仅剩下几家或十几家公司。因此,随着整个陶瓷行业的日益成熟与健康发展,这种情况在将来也许会同样在我国出现。
总之,面对我国陶瓷行业目前出现的产能过剩现象,我们应该尽可能地避免惊慌失措,正视现实,坦然对待。同时,我们必须加快行业技术创新与确立自主知识产权,较好地迈过陶瓷产能过剩这道坎。
2008年3月7日,第三届居家论坛在杭州召开。在论坛上,相关政府部门、行业协会领导、经济学家和业内专家、以及来自全国家居行业的精英们共聚一堂,共同探讨家居业面临的挑战和变化,并就有关资本、品牌和新《劳动合同法》等热点问题进行了深入的分析和讨论。在陶瓷卫浴分论坛上,来自全国的知名陶瓷卫浴企业代表就2008陶瓷行业所面临的新变化和行业发展走势等问题进行了对话,作为大家居概念中的一个重要分支,陶瓷卫浴行业开始逐渐走进人们的视野。
虽然相对于上游的房地产行业,家居行业总体结构比较松散,规模和实力都不能跟房地产行业相提并论,作为家居概念中的陶瓷行业,相对关注度更低,一个家电业的美的一年的销售额都有可能超过整个陶瓷行业一年的总销售额,但是,陶瓷行业在整个大家居中的地位在逐渐上升,这也是不容忽视的现实,无论是从从业人员的素质还是企业经营者的思维方式、管理方式、抑或者操作方式来看,陶瓷行业都是一个充满希望的行业,尽管面临着环保的巨大压力,市场竞争的日益激烈以及人民币日趋升值的趋势,陶瓷卫浴行业仍然具有旺盛的生命力。
管理层素质日益提高
职业经理人的概念对陶瓷行业来说并没有很长的历史,很多从业人员都是做基础的技术出身,是最早的一批掌握现代设备操作技术的技术员,因为他们本身的勤奋好学和对行业的观察,以及对机遇的把握,他们逐渐成为陶瓷行业的一批中坚力量,成为新一代创业者。进入20世纪90年代以后,一批陶瓷企业开始招兵买马扩大生产,因为企业规模越来越大,旺盛的市场需求带动了整个行业的不断膨胀,这直接导致了一批准职业经理人的诞生。进入21世纪以后,家电行业异军突起,培养了一大批懂经营善管理的管理人才,很多陶瓷企业老板开始向家电行业借脑,引入家电行业的优秀人才和其他一些相对比较成熟的行业的精英,使整个行业的从业者素质不断提高,例如鹰牌控股总裁张孟友,金意陶陶瓷董事长何乾等都是行业里面为数不多的高学历管理者。
一个企业能否健康发展,一个行业总体水平如何,关键还是在人,对很多家族式企业来说,能否吸纳人才、留住人才就更为重要,高素质的人才带来的是高素质的管理和高素质的营销。虽然一些家族式企业开始尝试大量使用职业经理人,但是相互之间还缺乏足够的信任,管理层被老板清洗的情况时有发生,而整个陶瓷行业家族式企业仍大量存在,任人唯亲的广泛存在对于企业的长远发展无疑是一大束缚,也许问题的关键不在于是否是家族企业,关键在于能否运用现代化的管理理念和现代化的管理手段去运营企业。
生产已居于世界前列
在人们以往的印象中,可能陶瓷行业更多的是与日用陶瓷产品联系在一起,在水与火的交融中进行着手工作坊式的生产,事实上,现代意义上的陶瓷行业已经是标准化的工业生产,而且自动化程度日渐提高,全国各个产区也许因地方特征的差异而保持着不同的管理方式和企业风格,但是在对技术的追求和新产品的生产上却有着惊人的相似,这也导致了产品风格的雷同,量足够大但是不够精,虽然不够精,但是产量够大而且具有相对明显的价格优势,这使得中国陶瓷产品也国外相当好卖,但是也屡屡遭受反倾销诉讼,而很多出口产品仍是以贴牌为主。地产大佬潘石屹曾经举过一个例子,早在七八年前,SOHO现代城配置家具的时候,从意大利漂洋过海运来的家具,最后发现是中国制造。很多陶瓷产品没有办法打上明显的产地标记,如果可以,很多消费者会发现家里的TOTO马桶也是中国制造,所以,本次居家论坛,有业内人士指出,中国的陶瓷企业缺乏的是市场营销的思维,制造环节已经很优秀,完全可以说已经走在世界前列,但是缺乏整体的品牌包装和营销的思维。因为仍然有大量没有品牌的企业存在,甚至在某些地区仍然生存的很好,给一些企业带来一种侥幸心理,粗放式的管理和营销仍然可以生存,为什么要选择另外的操作模式呢?思想观念的束缚和忧患意识的缺乏使一些企业徘徊不前,但是也有一些企业已经意识到国际化管理和创新的重要性,开始尝试更为先进的管理模式和运营模式。
虽然有很多优势,但是陶瓷行业也有自己的软肋。
创新意识和设计仍是弱项
创新是一个民族进步的灵魂,是国家兴旺发达的不竭动力。一个行业要真正发展起来、受到全世界的尊重,最关键的是要有创新意识。“任何一个行业要发展起来,必须要有创意。而在任何一个行业内要成为领袖,创新意识是必不可少的。”在跟一个家居企业老总的对话中,地产大佬潘石屹这样表示。
居家行业各地大佬齐聚杭州,也不约而同的对于创新一词感慨良多,提到创新不能不提到到设计。一个中国的木匠到米兰看到一个设计,从他做出模型送回中国,生产加工后送回米兰,可能只需要一个月的时间,而且与原作做得是一样一样的。而中国的陶瓷企业看到一个产品后也可以很快就复制出来,这也是一些国外展会不欢迎中国陶瓷企业参观的重要原因,出于保护本国产业的目的面对中国企业严防死守。虽然模仿速度惊人,产品可以跟国外做的一模一样,但是鲜有自己的创意和设计,从总体上来看,家居行业仍然是缺乏创意和原创设计的,模仿和抄袭仍大量存在。但是,在陶瓷行业这一点在逐渐改观,也让我们看到了希望,国内的陶瓷企业开始逐步创新,比如蒙娜丽莎和马可波罗,以及冠军瓷砖和诺贝尔等,一些潮州的洁具企业也在努力尝试创新。相对于技术和产品上的革新,本次居家论坛鹰牌控股的总裁张孟友博士特意指出了一点,即营销的创新,要有全面营销的意识,不能局限于只是策划一个活动或者是做一个事件,应该是发动企业全体人员的营销创新,这样才有可能实现“中国制造”到“中国创造”的飞跃。在某些产品和技术已经领先的前提下,如果能够以创新的营销模式对企业品牌进行包装和提升,无疑将为企业的长足进步插上翅膀。
污染问题受关注生存压力大
相对于地板和家具、照明等其他行业,陶瓷行业的环保压力比较大,面临的争议更多,生存环境日益严峻,竞争也越来越激烈,这也是此次居家论坛一些陶瓷企业代表关注的话题之一。新的能耗标准出台,各地政府产业政策调整,环保要求提高,都使得陶瓷企业比其他家居行业面临更大的压力。中国的抛光砖技术最为先进,但是生产抛光砖对环境的污染也最为严重。
能否处理好环保问题,关系到陶瓷企业能否与当地环境和资源相协调,同时也是考量一个企业是否具有社会责任感的重要标准。
集中度不高仍处于群雄并起的战国时代
相对于国外一些做瓷砖或者陶瓷洁具的企业而言,中国的陶瓷卫浴企业缺乏市场占有率比较高的品牌,这点符合目前整个家居行业的现状,无论是家具还是木地板、或者是瓷砖、洁具、马赛克企业都仍然处于群雄并起的战国时代,有一些规模比较大的企业,但是缺乏真正的领袖和龙头企业,大企业只是在局部地区优势更明显,虽然销售网络已经覆盖全国,但是品牌的影响力还有待提升,经过三十年的改革开放,和近十年的快速发展,房地产行业有了一批真正意义上的知名企业或行业大鳄,家居业整体上的实力仍然是有待提升的,因为有上升和整合的空间,这也意味着机遇和充满希望的前景,尤其是对于一些已经尝试打造品牌的家居企业而言,或者是借助资本运作的优势,已经在市场竞争中拔得头筹的企业,可以在混战中保持一定的领先优势,进一步做大做强。但是源于竞争的无序和市场的不够规范,有一些中小企业仍然有生存的空间,洗牌运动犹如暗流涌动,在表面的平静下逐步进行。随着陶瓷产业的转移和调整,区域品牌兴起,无疑将会加剧一些局部地区的市场竞争,虽然很多品牌的定位并不相同,针对的消费群体也有所区别,但是区域品牌的兴起势必会给整个市场带来一定的冲击。
数风云人物还看今朝
我们不止一次的听到有人说陶瓷行业是一个传统的朝阳产业,也听到不少业人士对于这个观点的解释,陶瓷行业虽然谈不上是标准的朝阳产业,但是还是有很多机会存在,而且中国的内需非常强劲,在整个国内经济的拉动下和房地产行业的带动下,陶瓷行业面临的发展机遇是前所未有的。站在整个居家行业的角度来看,正如本次第三届居家论坛一位企业老总所强调的,中国的居家消费还有很大的成长空间,整个国家的年龄结构也进入了组合家庭和家居消费的高峰期,再加上家居产品消费的时尚化、潮流化趋势,这些无疑都将给陶瓷行业、给整个居家行业带来巨大的发展机会,因此,站在大家居的角度看陶瓷,我们的陶瓷行业无疑是充满希望的,虽然也面临着一系列问题,但正如一位资深陶瓷行业媒体老总所言,每一年我们的陶瓷行业都会遇到这样或者那样的困难,但是每一年我们都顽强的走过来了,2008年初我们的国家和行业都遭遇了严重的雪灾和冰冻,但是在水与火中不断重生的陶瓷始终美丽,始终表现出旺盛的生命力和强劲的竞争力。
居家影响中国(china),也在影响陶瓷行业的发展,作为家居行业的一个重要分支,正如本次居家论坛陶瓷卫浴分论坛的主题,2008,陶瓷行业因变化而美丽,因为有变化,有很多的不确定,才有了更多的意外和惊喜,相信这也是这个行业的魅力所在。
沧海横流,方显英雄本色。我们也期待未来的中国居家论坛,未来的陶瓷行业,有更多的风云人物、推力人物、新锐人物出现。
近来,记者在德化县采访中发现,一些先知先觉的陶瓷企业已经开始解剖自我,开始站在国际化的角度上审视自己。大家最关心的话题是:在经历了品种之争、质量之争、价格之争和品牌之争后,陶瓷企业该如何把握未来市场方向?
德化的回答:走“专业化、标准化、规模化”的路子,虽然艰辛但充满希望。
专业化:无法复制的优势
德化县科技局局长苏志坚对于专业化的比喻很形象———专业化是钉子,多元化是棒锤。他说,德化的企业应该多学钉子精神。
钉子为什么能钉得深?因为它是尖的。因为尖,同样的力量集中在很小一点上,就可以产生意想不到的穿透力。同样道理,无论一个人还是一家企业,集中做一个行业、一件事情,才有可能做深做透,做精做细。如果四面出击,东一榔头西一棒子,结果是力不从心,每个行业、每样事情都做不深、做不透、做不好。
“德化目前还有许多小而全的陶瓷企业,无论大小企业,从瓷土生产、加工、釉料研制到陶 瓷制作、包装、销售都由企业自身完成,重复研究,重复办厂,浪费严重,在一定程度上影响产品的质量和企业发展的速度。”因此,德化县委书记陈全顺表示,在成熟的市场经济条件下,专业化才是成功的捷径。
具体说来,就是要在“扶优扶壮工程”基础上,走专、精、特、新道路,挖掘龙头企业带动辐射作用,整合团结民营陶瓷中小企业,规划组建专业陶瓷产业组群,打造“三统一独立”(统一设计、统一检验、统一销售、独立生产运行)战略合作企业群,从而形成专业化、协作化生产链,降低生产成本,促进资源共享、优势互补、共同发展,增强企业群体竞争力。
也许,这时有人会说了,在德化,不乏多元化企业成功的例子,有的还是泉州民营企业100强呢,这证明多元化也是可行的,为什么偏要强调专业化呢?
有关专家分析指出,大部分陶瓷企业的多元化是平面地把自己铺开,这是典型的粗放型的经营方式,以为一个企业的强大最主要的表达元素是自己的销售规模。事实上,我们经常看到一些企业拥有庞大的规模却没有与这规模相适应的利润比例,这样的企业实际上是浮肿的,竞争力是非常脆弱的。专家称,多元化不是不能做,只是要不断进行创新,尤其是大的企业。而那些还没有练好内功却一味追逐多元化的企业,还不具备真正创造一个低成本扩张或者是发展的能力。
标准化:打造优质品牌
“陶瓷含铅,铅对人体有害。”
一位来自美国的客商曾告诉记者,美国对陶瓷铅含量的要求,已经从过去的7PPM(1%)严格到现在的3PPM。在美国,有关陶瓷产品的质量诉讼,十有八九是在铅上面出了问题。
德化陶瓷在海外市场为何频频遭遇技术壁垒?就是因为中国的陶瓷产品没有自己的行业标准。
业内人士指出,标准化是品牌最重要的基础。如果没有标准化,别说是品牌,甚至连现代工业化生产都无从谈起。
“德化陶瓷可谓是名声在外了,可由于陶瓷生产没有准入门槛,就造成了德化陶瓷质量的参差不齐,这非常不利于整体竞争力的提升。”苏局长称,要想让德化陶瓷的品牌价值发挥聚合作用,就必须相应形成自身的技术标准、认证标准、消费理念和文化内涵,并能够引导企业引进先进设备,开发标准件的陶瓷产品,快速撑大陶瓷产业。
“谁能在行业标准上取得成功,就能成为陶瓷行业游戏规则的引领者,否则,就会面临品牌‘空心’化的危险。”苏局长如是说。
规模化:小山城彰显大经济
提及陶瓷,那是德化人的骄傲。
一幢幢现代化厂房在这里拔地而起,一套套先进生产设备在这里安家落户,一辆辆满载瓷器的集装车在这里启程,产品远销欧美、日本、中东、非洲等100多个国家和地区,这就是德化县陶瓷业发展的一个缩影。
世界上按商标价值排在前50名的名牌产品,基本上都是实力雄厚、规模庞大的现代大公司大企业生产的,由此可见,名牌产品只有借助规模优势才能成其为名牌。
于是,德化县将规模经营,作为陶瓷业品牌战略的重要依托。
“一种产品不管设计如何新,质量如何好,如果规模小,批量上不去,就不能拓宽市场,就不能为消费者所熟悉,更不能成为知名的品牌。”德化陶瓷职业技术学院的张教授指出,许多中小企业,其知名度,信誉度及获利能力都比较高,但因其规模小,市场份额低,最多只能称“小型巨人”,而不能称名牌。他声称,企业在经营决策上应注重由生产经营向资本经营的高层次延伸,走资产重组,低成本扩张的路子,逐步实现规模效益。
可以说,德化陶瓷业苦苦找寻的由大做强之路,今天已经越来越清晰地展现在他们面前,如何加以明晰,并据此制定出科学完整的发展战略,尽快付诸实施,将成为德化下阶段重要和迫切的任务。
“此时,面对困局和迷团,德化陶瓷业需要的是清醒睿智的头脑,前瞻远虑的思想,找准适合自身的国际市场定位。”张教授表示。
一个人口31.2万人的小镇,其中10万人从事陶瓷产业,构成了素有“中国陶瓷之乡”之称的福建中部地区德化县的产业人口结构。
这导致了100%出口国际市场的德化陶瓷产品,在今年全球金融危机的冲击下,遭受一定困境:德化共1100家陶瓷企业有的停产,有的半停产,3万从业人员离开陶瓷行业。
为此,今年来一场政府、企业、从业人员齐心协力共克时艰的陶瓷保卫战在德化上演。
加强政企沟通今年来德化县委、县政府主要领导和有关部门负责人多次深入企业开展调研活动,及时了解和掌握动态,谋划发展对策,引导企业应对;针对企业面临的难题和国内外经济形势变化,召开了6次较大规模的企业家座谈会和3次金融经济运行分析会,引导企业正确面对困难,树立发展信心,即使在局部亏损、总体保本的情况下,也要积极接单,企业家已形成微利或微亏都要接单而占领市场的意识,保证企业不停产、不关闭;尽可能留住企业员工,并争取员工的理解和支持,与企业共渡难关;加强与客户联系沟通,保住客户,保住市场;加强企业财务管理,尽可能降低资金运作风险,确保企业资金链不断裂,争取在这次陶瓷企业“大洗牌”中坚持住。
争取退税率上调德化政府和企业加强与海关通力合作,积极争取海关的支持,多次邀请厦门、泉州海关的领导和相关人员到德化实地调研,并在德化举办陶瓷出口产品海关商品归类培训班,使德化县生产的鬼节、复活节、情人节等节日用的陶瓷装饰工艺品归类为圣诞节用品,可享受11%的出口退税率,退税率提高了6个百分点。地方政府还加强与财政部、商务部、国家税务总局等部门的沟通和联系,争取提高德化县陶瓷产品出口退税率。今年11月1日起,我国主要陶瓷产品日用及艺术陶瓷出口退税率由5%提高到11%,进一步减少了退税影响。
加强公共技术研发平台建设
加大财政科技资金投入,集中财政资金投入公共技术研发;扩大中小企业创新基金总量,建立创新奖励机制,激发企业创新积极性,初步形成以政府为主负责公共技术研发、企业为主负责个性技术研发的创新体系。支持企业开展共性、难点技术的攻关,对德化县首条高温电热隧道窑、电热高温双孔隧道窑、微波辊道窑建设分别给予奖励50万元、100万元、108万元;加强“一学院一技校一园区两基地四中心”(陶瓷职业技术学院、职业技术学校、福建省德化陶瓷产业园区、国家火炬计划德化陶瓷产业基地、陶瓷产业技术开发基地和福建省陶瓷产品质量检测中心、网络信息中心、技术管理培训中心、设备技术服务中心)建设,加快建设高档日用瓷中试基地和福建省陶瓷产品质量检测中心金属实验室,支持企业创建技术中心、研发机构,推动技术研发和产品创新。
加快技术创新引导企业引进先进生产设备和技术,加强陶瓷配方改良、生产工艺改进及釉水创新、使用添加剂节能降温等技术的研发,降低生产成本,提高产品质量。引进使用最新耐火材料、油嘴,设计自动控温窑体,窑炉的室内温差由原来±50℃降低到±5℃以内,节能25%以上,陶瓷产品合格率提高15%,产量提高30%。成功研发在低、中、高温段分别使用电炉丝、硅碳棒和硅钼棒进行烧瓷的技术,建成烧成温度高达1450℃的全自动电热高温隧道窑,节省烧成成本50%,节约能耗34.4%,陶瓷总成本下降11%。凤凰陶瓷研究所成功研发了夜光陶瓷;德化五厂研发的“自生釉骨瓷”,只需中温1200℃-1220℃一次性烧成,和传统两次烧成技术相比节能60%。今年1~10月,德化县共新建改造电热隧道窑31条,预计年可节能降耗3337.4吨标准煤、节约成本1494.3万元;陶瓷用电量2.7亿千瓦时,比去年同期增长32.3%。
与企业共渡难关德化政府一是强化政策扶持。
兑现已出台的高档日用瓷生产、陶瓷泥料标准化加工、出国(境)参展和考察、争创品牌、鼓励异地设立陶瓷营销点等各项扶持政策。出台扶持中小企业发展的实施意见。二是引导企业应对。引导企业改变以美元为主的单一货币结算方式,规避美元持续贬值风险;增加汇率变动合同条款,让外商共担汇率变动风险;开展进出口保险业务,防范海外收款风险。引导出口企业按照进出口国标准组织生产,确保产品质量安全,应对技术壁垒,重点跟踪欧盟关于REACH(《化学品注册、授权和限制的制度》)和Eup指令(《耗能产品环境化设计指令》)的后续措施,加强预警信息收集,规避设限风险。
着力拓展国内外市场组建营销联盟,统一对外提价。发挥陶瓷同业公会作用,引导企业加强自律,遵守行业规则,避免无序竞争。继续巩固欧美市场,拓展新兴市场。
德化陶瓷的龙头企业---佳美集团在第104届广交会上,接了一笔老客户300万的陶瓷出口单子,虽然不赚钱,但能够解决当下的就业问题,同时保住客户。佳美认为,挺过这场全球性的危机,德化陶瓷业就能迎来更有发展的明天。
发挥会展作用,精心组织企业参加华交会、商交会、澳门国际消费品展、"6·18"中国海峡项目成果交易会、广交会和首届中国"海丝"工艺品博览会等国内外知名展览(销)会,参加首届中国美术陶瓷技艺大赛。在巩固欧美日市场的基础上,引导企业了解东盟、中东、俄罗斯等国外新市场的消费需求,注重将文化元素融入陶瓷作品,开发适销对路产品,着力拓展东盟、中东、俄罗斯等新兴市场。现着手向福建省外经贸厅申请2009年第六届中国k东盟博览会展位。三是抓好市场营销,打响德化陶瓷品牌。统一使用"中国瓷都·德化"标志进行品牌宣传和营销,引导白瓷生产企业申请注册使用地理标志产品保护专用标志。建立"中国瓷都·德化"陶瓷品牌联盟,推行区域代理和品牌经营,培育二、三级代理商,今年在国内大中城市设立德化名瓷营销中心10家。协助龙鹏、创意、协发光洋等企业争创中国名牌。鼓励企业与陶瓷工艺美术大师联手打造品牌,提升产品附加值。四是引导企业合作,实现互利共赢。抓住当前重新洗牌期,引导企业加强联合协作,推进企业内部改制,进一步明晰产权,通过资产重组、兼并收购、控股扩张、股权转让等方式促进企业的整合,加快形成龙头企业创新产品、开拓市场、获取订单、质量把关,中小企业负责生产的专业化分工协作模式。充分发挥冠福、富贵红、协发光洋等企业的营销网络优势,发展委托加工、贴牌生产、代理代销。同时,引导企业加入福建国际电子商务应用平台,充分发挥"邦可国际"、"美茵斯"等物流平台的作用,发展电子商务。
陶瓷内墙砖产品继3月初掀起涨价风暴后,不时从市场上传出某些产品一度脱销,甚至是某品牌产品尚未上市就已预定近500万的消息。尤其在初夏来临之际,瓷片生产厂家纷纷爆出产品销售同比大幅度增长,终端经销商进货迅速,消费者购买踊跃的说法,显示出瓷片销售提前进入了初夏艳阳天。
记者为此对国内几家主要瓷片生产企业进行了采访,结果显示,汇德邦、陶一郎、特高特等企业整体销售均比预期要好,与去年同期相比,有较大幅度增长,大将军、顺成、宏宇、欧雅等瓷片生产企业也都稳中有升,而一批新进入瓷片生产行业的一番、和谐等也均表示市场销售比较乐观。
汇德邦企业相关负责人认为瓷片热销目前主要表现在走品质路线与设计路线的两类企业身上,他认为去年一批生产设备落后,规模小的瓷片生产企业的倒闭破产,客观上给上述两类企业让出了市场份额。而大将军销售负责人坦言:从目前热销的企业来看,品牌的积累与沉淀最为重要。同时他认为瓷片热销并不代表一批新进入瓷片领域企业的日子都好过,个别新进入瓷片领域的企业甚至可能“出师未捷身先死”。
而上海东方龙建材市场总经理刘勇则认为:进入4月份,房地产市场再度复苏,消费者预期房价上涨的心理促使市场上掀起了“购房热”、“装修热”,从而拉动了整个陶瓷产品的销量。当然,由于上游原材料不断涨价,经销商担心下半年产品继续涨价,经销商提货会更加积极,他认为热销的原因不排除有部分经销商囤货的可能。
也有观察人士认为,在抛光砖出现增长瓶颈的情况下,很多企业将资源调去做仿古砖,这在客观上也为做瓷片的企业提供了市场机会。同时由于瓷片在工艺、设计上的进步,使其在室内装饰空间上的运用更加广泛,从而增加了其在内墙砖市场的份额。
成长,无论对人抑或是企业,都是美好的东西。人,希望自己尽快长大长强壮,同样,一个企业、行业也是希望自己尽快长大长强。因为只有长大长强,才能增强抵御能力、生存能力、竞争能力、发展能力。陶瓷业,在改革开放的春风中蓬勃发展,在市场经济的大潮中磨砺,不断成长,不断强壮。但在成长过程中,产生的一系列烦恼,也使人对陶瓷业的“成长”问题产生了质疑和非议。
陶瓷业20多年的跨越式发展,走完了国外同行业近百年所走的路程,无论发展速度、产业规模、企业规模,都取得了令世人瞩目的成绩,成长速度可谓快。但是,在陶瓷业快速“成长”的背后又是什么呢?环境污染、资源浪费、能耗巨大、资源紧缺,发展远景堪忧,以及国内市场价格战连绵不绝,出口价格秩序混乱导致反倾销压力与日俱增,陶瓷业,在痛并快乐的氛围中“成长”着。
陶瓷行业的成长使我们耗用了太多的资源和能源,产生了过多的废弃物,造成了严重的环境污染。但矿产资源是有限的,无限制的耗用、无休止的开采,最终的结局将是资源的枯竭,产业退出经济舞台。这种后果是很可怕的,但绝非危言耸听。目前,一些国际知名企业已注意到这个问题,并采取了相应发展策略。如联合利华的策略目标之一就是让他们的农业、渔业和消费产品永续发展,即使不赚钱也必须追求策略。因为重点不在赚钱不赚钱,而是要继续生存下去,如果有一天天然资源耗尽,联合利华就没有产品可卖了。陶瓷行业、企业有何感想呢?只顾眼前利益,“今朝有酒今朝醉”,靠牺牲资源和环境来谋求一时的快速发展是绝不可取的。陶瓷生产所用的各种原料是不可再生资源,关系到未来我国建筑卫生陶瓷产业持续健康的发展,或许有人认为储量丰富,如目前在内蒙、川南等地又发现储量丰富的陶瓷原料,但所谓的丰富相对来说也只是时间长短的问题,不计长远、缺少规划的过度消耗和浪费只能加速从丰富到贫缺、从优势到瓶颈的进程。因此,从这个意义上讲,我们很有必要对“成长”做出全新的定义和诠释。
我们习惯于关注企业的成长,但对企业吃进多少“草”,挤出的除了“奶”之外是否还有其他具有危害性的副产品并不十分热衷,因而导致对企业成长问题认识的偏颇。有关部门已评选出两届中国成长百强企业,其中除经济指标之外,再无它项。可见,单纯意义上的“成长”,仅以经济指标评价的快速成长企业,已经以偏盖全地强占了“成长”的全部内涵和外延。一个企业、一个行业的成长,固然需要采用经济性硬指标来考核,但也需用社会效益、环境保护、循环经济等软性标准来衡量。这样才能全面准确地评价成长的质量,诠释成长的涵义,而只有兼顾企业(行业)、社会、环境三个维度的成长,才能促进企业(行业)的可持续发展、社会的全方位进步、环境的有效保持和改善。企业(行业)的成长,既需要政府部门在宏观上进行引导、指导、督导,又需要自身培养正确的成长理念,并融入市场竞争催生出的共赢理念,以实现企业(行业)、社会、环境的共同成长、进步与共赢。
过去苦干年中,陶瓷业的快速成长,在促进自身发展、为社会创造财富的同时,也带来了不同程度的环境污染、资源浪费等社会问题,更影响了自身的进一步成长。随着市场竞争的加剧以及社会文明程度的逐步增强,成长将不再是单纯意义上的企业(行业)的一厢情愿,而将被赋予更广范围、更深层次上的可持续发展的属性和内涵。因此,从现在开始,陶瓷企业、行业就要及时转向,调整自身的发展策略,既要努力促成今天的成长,更要关注明天成长所必需的食物、水源、空气、环境和发展空间,最终实现陶瓷企业(行业)、社会、环境的共赢“成长”与进步。
随着改革开放的深入和房地产业的兴起,中国陶瓷业经历了前所未有的繁华,然而随着此起彼伏的反倾销“围堵”、房地产业的综合调控、原料和人工成本的节节攀升以及环保政策的步步紧逼,内忧外患的陶瓷业繁华过后终究还是逃脱不了冰冷的低谷。
今年6月开始,中国瓷砖就先后遭遇到了韩国、阿根廷、秘鲁的反倾销以及巴西的直接提高关税。9月15日,欧盟委员会决定,对从中国进口的瓷砖正式征收反倾销税,最高税率达69.7%,这项反倾销税2016年到期后,还可以视情况继续延长。对已经四面楚歌的陶瓷业来说无疑是雪上加霜。
中投顾问建材行业研究员邹明晓在接受《中国产经新闻》记者采访时说:“在宏观经济形势不景气的情况下,国内陶瓷产业受内外市场的双重挤压,传统市场遭遇重创必然会影响到新兴市场的培育。近年来,贸易壁垒非常严重,利用反倾销进行市场竞争已经逐步发展为一种常态。”
产能过剩导致竞争激烈,房地产调控导致市场萎缩,加之节能减排的硬性要求都使企业举步维艰,“停产潮”的悲观呼声越发高涨,形势不容乐观。“压缩产能的情况比较多,但是全面停产或倒闭的并不多,不能说是‘停产潮’。”佛山陶瓷行业协会会长戴一民表示,由于今年反倾销特别多,加上国家对宏观经济特别是楼市的调控,佛山的陶瓷企业经营受到较大影响。“但这不仅仅是欧盟反倾销的影响,也是整个大环境使然。这也从侧面说明佛山陶瓷需要在品牌和产品创新上下工夫。”
应当如何抓住机遇在这场危机中突围?邹明晓认为:“应当开辟新兴市场。在受到欧盟反倾销的影响后,国内大部分中小陶企转战南美市场,南美市场成为陶企重点培育市场。同时,由于国内陶瓷产业的发展主要建立在粗放式的发展方向上,因此,未来中国陶瓷产业的发展还需在结构上进行调整,发展循环式产业。首先,企业在市场紧缩的情况下规模扩张将受到限制;其次,企业转型升级需要资金以及各方面的支持,对现阶段的市场而言是一大困境;再次,市场整体环境不乐观对企业的转型与升级带来挑战。对企业而言,资金、技术、市场都是非常直接的挑战。”
“虽然目前面临着巨大的市场压力,但由于企业在资金、管理、市场应对等方面都积累了一定的经验,所以抗风险能力也有很大的增强。”中国陶瓷工业协会理事长何天雄向记者表示,通过到各地企业调研了解到,现阶段陶企面临内忧外患的压力,大都采取了适合各自企业的应对办法,从这个侧面来看,也是陶瓷行业成熟的一个表现。各大陶瓷企业应借此机会进行深刻反思,在限制产量的基础上,提高产品档次和附加值。以往低价无序竞争已经再难立足,必须从内到外进行革命性的转变。
此外,我们应当注重学习和借鉴他国的成功经验。邹明晓指出,“我国陶瓷产业习惯以低价竞争,并不注重产业技术的提升与品牌价值的培养,而同为陶瓷生产大国的意大利在产品质量、设计风格、花色种类和专业分工等方面均处于世界领先地位。他们先进的生产技术以及相关的设备、渠道建设、市场营销、多方合作等都是值得我国借鉴的经验。”
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