北宋是我国陶瓷生产的繁盛时期,该时期的陶瓷生产,从种类、数目、品格角度而言都凌驾前代。北宋灭忘后,宋室南渡,在不长的时间内就决定定都在临安,就是本日的杭州,开始重新发展,这就是我们所说的南宋。南宋的第一个天子赵构,其时21岁,正值青年。从宋室南迁以后,南边的民窑瓷器得以敏捷发展,这与政治上的迁移有很大关系。
磁州窑
磁州窑是汉族传统制瓷工艺的珍品,中国古代北方最大的民窑体系,也是闻名的汉族民间瓷窑,有“南有景德,北有彭城”之说。窑址在今河北省邯郸市峰峰矿区的彭城镇和磁县的观台镇与一带,磁县宋代叫磁州,故名。
磁州窑创烧于北宋中期,并到达壮盛,南宋、元明清仍有连续。磁州窑以生产白釉黑彩瓷器著称,开创了汉族瓷器绘画装饰的新途径,同时也为宋以后景德镇青花及彩绘瓷器的大发展奠基了底子。
耀州窑
耀州窑是汉族传统制瓷工艺中的珍品,宋代六大窑系。位于今陕西省铜川市的黄堡镇,唐宋时属耀州治,在唐代就是中国陶瓷烧制的闻名产地,宋代更进一步到达壮盛,成为我国“宋代六大窑系”中的一个窑系,是北方青瓷的代表。唐代开始烧制黑釉、白釉、青釉、茶叶末釉和白釉绿彩、褐彩、黑彩以及三彩陶器等。宋、金以青瓷为主。北宋是耀州的壮盛时期,据纪录且为朝廷烧造“贡瓷”。金代连续北宋时期继承发展,元代开始转型,走向末落,经明代、清代,终于民国。
钧窑
钧窑,是在建窑和耀州窑的风格底子上综合而成的一种独特风格,受道家头脑深刻影响,在宋徽宗时期到达高峰,其工艺技能发挥到极致。无论是呈色和各种纹理的体现,做到窑变可控为所欲为的体现技能,后代至今无人能仿造。宋代受理学的影响,反应在瓷器上就是规整对称,无论是造型或纹理都遵循这一原则,特殊是北宋官造钧瓷,岂论文房用具或大型祭器都严酷遵守这一原则。规整对称,高雅大气,宫廷气魄,一丝不苟。其势极重古朴,豁亮而深沉。建窑,燿州窑,钧窑,作为中国传统瓷文化正宗,汗青久长的风格传承至今。放大镜观察,蚯蚓走泥纹,用气泡一个个勾通一体呈立体的爬行状,田鸡卵纹包裹卵核一摞摞正欲孵化而出。另有牛血纹,血色深红暗沉杀气腾腾,庄严威严等等,难以逐一叙述。
北宋官窑钧瓷的发色和纹理巨细和分布,都能做到人为控制而恰到利益,是北宋瓷艺的最高工艺程度的表现。这批钧瓷工艺早已失传,而窑址也随冰冻积水而下沉。“纵有家财万贯,不如钧瓷一片”。可见其时钧瓷产生的惊动效应。于是各地群相仿效,窑口林立,但至今仍旧不得要领。至今,研究文章汗牛充栋,考古窑口不可胜数,因都未见过这批北宋官造钧瓷,也只能是管中窥豹了。
定窑
定窑是汉族传统制瓷工艺中的珍品,宋代六大窑系之一,它是继唐代的邢窑白瓷之后鼓起的一大瓷窑体系。重要产地在今河北省保定市曲阳县的涧磁村及东燕川村、西燕川村一带,因该地域唐宋时期属定州管辖,故名定窑。定窑原为民窑,北宋中后期开始烧造宫廷用瓷。创烧于唐,极盛于北宋及金,终于元,以产白瓷著称,兼烧黑釉、酱釉和釉瓷,文献分别称其为"黑定"、"紫定"和"绿定"。
饶州窑
饶州窑,如今称景德镇窑。景德镇早在汉代就开始烧瓷器,但很粗糙。宋真宗景德年间,正式在景德镇建镇,史书上有纪录。景德年间是从1004年到1007年,一共是四年。从2007年往前推整整一千年,正是在景德年间。
湖田窑
是汉族传统制瓷工艺中的珍品,位于今景德镇市东南湖田村。是中国宋、元两代各大制瓷规模最大,连续烧造时间最长、生产的瓷器最精致闻名的古代窑场。遗址生存的遗物非常丰富,历代古窑各处,有宋末的“马蹄窑”,明早中期的“葫芦窑”等。在该遗址上创建起来的湖田古窑址陈列馆,展示了在这里出土各种窑具和瓷器。
1982年,湖田古瓷窑遗址被国务院列为第二批天下重点文物掩护单元。
龙泉窑
南边除景德镇以外,另有一个紧张的青瓷窑,龙泉窑。讲哥窑的时间讲过,哥哥叫章生一,弟弟叫章生二,弟弟烧的窑就是龙泉窑,也叫"弟窑"。但是这个名称现实上是不消的,只是书上有纪录,我们很少有人在生存中说我买了一个"弟窑"。我没有听一个人这么说过,就是我买了一个龙泉——龙泉窑。龙泉窑就是颜色黑白常青葱的,它是南边最紧张的青瓷。
十六世纪晚期,龙泉青瓷第一次运到欧洲的时间,欧洲人都没见过这么美丽的瓷器,全部人都惊呼,说怎么这么美丽。其时有纪录有什么呢?贵族利用如许的青瓷招待客人,办酒会完了得找专人看着盘子,要否则客人就把盘子揣走了,带着油都没有关系,揣在身上就揣跑了。以是,就可见其时商品的这个紧张性。那么其时法国上流社会在演一出戏,这出戏叫《牧羊女》,他谁人男主人公穿着一个青布长衫,这个男主人公就叫"塞拉同"。
他们说不出来这个颜色,以是他只好说,谁人瓷器太美丽,美丽得就跟塞拉同穿的衣服的颜色一样。提及来很罗嗦,以是就简化成"塞拉同"。到如今全天下公认的中国龙泉青瓷都有叫Celadon,翻译过来就是"塞拉同"。记着了这个词,听起来很怪。中国名字为什么叫个洋名字,就是这么来的。
龙泉的青瓷厥后就成了中国青瓷的一个代表。十六世纪、十七世纪大量地商业、私运到欧洲。欧洲的贵族都以拥有如许龙泉的青瓷为荣。
建窑
南边另有紧张的黑瓷,福建的建阳窑,也叫建窑。
建阳窑重要生产的东西就是品茗的茶盏。我们如今提及来就是一个茶碗,它在史书上纪录叫"乌泥窑"。什么叫"乌泥窑"?就是胎是黑的,特殊黑。黑瓷的生产重要跟宋代的饮茶风俗有直接的关系。
宋代的关于饮茶的记载非常多。其他文献好比诗歌里,词曲里也非常多。陶谷在《清异录》中有如许的纪录。他说,"闽中造成盏,斑纹鹧鸪斑点,试茶家珍之"。就是说这个闽中——那就是福建,我们说的建阳就在福建——它造茶盏。鹧鸪斑是什么呢?是一种鸟的羽毛。鹧鸪是一种鸟,它的羽毛上有许多斑点,非常美丽,茶盏就模拟了这种仿生的。仿生的茶盏是在建盏中非经常见,好比兔毫盏,像兔毛一样,兔毫嘛。宋徽宗在《大观茶论》中也有如许的纪录。他说,"盏色贵青黑,玉毫条达者为上"。他就是说这个盏就是青玄色最好,有那种条状的所谓"兔毫"的为上。
吉州窑
吉州窑是是汉族传统制瓷工艺中的珍品,作为江南地域(江西吉安)一座环球著名的综合性瓷窑,它具有浓重的地方风格与汉民族艺术特色。吉州窑的丰富烧瓷,履历和名工巧匠对江西地域瓷业的发展进步,曾起过相称紧张的促进作用。吉州古窑兴于晚唐,盛于两宋,衰于元末,因地定名,因其时永和又为东昌县治,故又名东昌窑、永和窑。吉州窑产物精致丰富,尤以黑釉瓷(亦称天目釉瓷)产物著称,其“木叶天目”和“剪纸贴花天目”饮誉中外。
4月13日,记者随广东省和潮州市质量技术监督局的领导一起对“瓷都”潮州的制瓷企业进行了实地的考察和采访,记者发现,目前潮州的一些制瓷企业,都加入到了“安全标准”生产的行列中,使得一些不按照规定生产又存在安全隐患的陶瓷企业无生存之地。
在“安全标准”生产中,燃气窑炉地方标准生产就是潮州比较有特色的地方标准之一,以前在潮州瓷器的烧制一般都是用煤或者用木材,这样不仅对资源产生了浪费,而且对环境造成了严重的污染。节能降耗是企业发展的重要标准之一,而潮州提出的这个地方标准,刚好切合发展的需要,通过标准来限制企业环保生产和安全生产。
陶瓷生产无污染填补国内空白
在潮州兴业陶瓷有限公司参观时,记者采访了公司的郭总,他告诉记者,目前他们公司就是根据潮州的地方标准对生产设备投入了近千万的资金进行改造,2000年开发研制了节能燃气炉,现在公司的瓷器全部是用天然气进行烧制,排放的废气在炉内就可以完全燃烧掉,对空气没有任何的污染,填补了国内的空白。潮州的质监部门也帮助企业提高了安全技术和节节能意识,制定了地方“安全标准”。产品的标准提高了,质量也相应提高,价格更是上了一个台阶,公司的产品目前都是出口国外。郭总说公司现在每年所消耗的燃气量减少了40%,而产品的销量也相应提高了40%,更重要的是,对环境没有任何的污染,从真正意义上实现了“节能降耗”。
政府力量为陶瓷生产“添柴”
潮州市质量技术监督局的局长告诉记者,目前潮州努力调整陶瓷产业结构,积极争创更多名牌产品。一是大力发展高技术含量陶瓷产品生产,产品质量达到国内同行先进水平。二是大力发展高技术陶瓷高附加值产品。三是精心组织陶瓷企业参加展会,多方寻找商机。潮州市除了组织企业参加广交会外,还组织他们参与中国国际饭店业博览会等。四是广泛发动有条件的陶瓷企业争创“名牌名标”并给予大力帮助,企业的产品达标以后,政府将适当给予奖励,对于有名牌产品的企业,在土地的使用上也给予适当的倾斜。
目前,由潮州市质监、科技、经贸、环保、发改委5个部门一起制定的《陶瓷企业节能降耗标准》正在积极的讨论中,争取今年上半年可以出台。这个标准的制定,给企业的节能降耗定了一个硬性的指标。产业升级换代,产品价格稳定,企业应变竞争的能力增强,使得产品在市场上立于优势位置。
在今后的日子里,政府将把“标准”逐步向中小企业推进,对于没有达标的企业将坚决取缔。
现状:生肖瓷飞入寻常百姓家
2000年,景德镇玉风瓷厂首先开始制作生肖陶瓷产品,准确地为生肖陶瓷产品进行了市场定位,加上推出生肖陶瓷产品的时间较早,紧紧瞄准大众化消费,这条道路走得并不艰难,这个瓷厂的生肖陶瓷产品远销到广东、福建、香港以及东南亚华人圈,销售一度十分火爆。
为谋求新的发展方向和突破点,从2002年开始。江西省陶瓷研究所开始制作雕塑生肖瓷。
江西省陶瓷研究所熊光群副所长在接受记者采访时说:开始运营生产生肖陶瓷产品时,他们进行了一个营销策划。首先,邀请国家级大师设计生肖陶瓷产品样本,以国家级大师的名人效益实现生肖陶瓷产品附加值的提升。其次,对于生肖陶瓷产品进行准确的市场定位。在市场价格和需求上,生肖陶瓷产品价格能适应普通消费者的需求,又有一定收藏价值,从而让生肖陶瓷产品能够走进千家万户。最后,在产品外包装上下功夫,制作出精美的手提盒包装方便携带和馈赠,以精美的彩印包装去提升生肖陶瓷产品的档次。
鼠年伊始,中国工艺美术大师熊钢如设计的生肖瓷雕《财神》、《恭禧》,姚永康教授设计的生肖瓷雕《欢天喜地》,陶瓷雎塑名家涂序生设计的生肖夜光挂盘《恭禧发财》、生肖尺二盘《天趣》彩盘和生肖瓷板画《天趣》,都以其造型活泼可爱、形态逼真生动、釉色丰富自然,而大受消费者的追捧。
据不完全统计,鼠年前夕,由大师们设计的生肖陶瓷产品,已经销售了近万件(套)。
据记者了解,景德镇生肖瓷的生产和销售,可谓是摸着石头过河。第一是摸索的阶段。如制作的生肖瓷产品符不符合市场化?能不能适应大众化的需求?一种陶瓷作品该生产多少套(件)合适?如何争取经销商来购买等?都是需要面对的问题。在付出学费后,终于得到了市场的认可。
第二是经验积累阶段,把第一年的成功与不成功的案例进行总结。以产定销、以销促产,生产营销逐渐走上正轨。
第三是大展拳脚的阶段。通过历年来生产、营销经验的积累、市场的开拓,如今已经开发出许多新的、有较高附加值的陶瓷作品,占据了一定的市场份额,从此可以大胆放手一搏了。
分析:生肖瓷为何会受到青睐
中国以龙、蛇、虎、羊、猪、鼠等十二种动物作为生肖属相。每一种动物都有各自的寓意,比如。龙腾虎跃、马到成功、金猪报喜等,都是中国人对新一年的美好期盼。只要在陶瓷、玻璃、金属、木制等装饰工艺物品上,装饰或镶嵌上十二生肖中的一种动物,都能受到不同层次的消费者青睐。
博大精深、制瓷历史源远流长、传统技艺出神人化,这是全国其它产瓷区所不能媲美的,也是得天独厚的优势。
江西省陶瓷研究所所长刘少平在接受记者采访时说:打出景德镇生肖陶瓷牌时,我们是借助了老祖宗留下来的这块“金字招牌”,提高生肖陶瓷产品的知名度,当景德镇生肖陶瓷产品进入市场后,就获得了许多不同层次的消费者喜爱,景德镇生肖陶瓷产品还有一个吸引广大消费者眼球的地方,就是由国家级大师或教授去设计和制作,精美的陶瓷产品加上响亮的名人效益,从而为景德镇的生肖陶瓷产品争取了更多的卖点。景德镇的生肖陶瓷产品。以价位适中,具有收藏价值,才能获得越来越多的消费者喜爱。
据熊光群介绍,江西省陶瓷研究所制作的生肖陶瓷产品的价格波动不大。其中一种瓷雕产品的出厂价为140元左右。其它的品种价格比较适中,不会相差很大。
虽然生肖陶瓷产品从出厂到市场,其中间环节有经销商也有零售商,价格虽然会上升,但一般情况,上涨的幅度不会很大,都在大多数消费者能够接受的消费范围之内。
记者随机对20位工薪阶层的消费者采访时,他们表示,由于陶瓷名家大师的原创作品价钱太昂贵,远远超出了他们的购买能力。而如果花上几百元钱去购买由陶瓷名家大师设计的生肖陶瓷产品,一年中,他们可能会买上一二件作为特色产品馈赠给远方的亲戚朋友,如有可能,也会收藏一二件陶瓷名家大师设计的生肖陶瓷产品。
声音:成本增加即将面临困境
如何规范生肖陶瓷产品市场,让消费者愿意去购买生肖陶瓷产品,也成为生产者、经销者的当务之急。
在市某陶瓷厂工作的王先生告诉记者:在广东的一家商店内,一个金猪生肖陶瓷产品的市场售价为680元,而出厂价仅为100多元,而这家商店老板竟发誓说,他从经销商手中拿货的价格在500多元左右,只赚了100元,而店门费、水费、电费等各项开支打进去,基本上没有什么很大利润空间。
从王先生经历的这件事情可以说明,生肖陶瓷产品的销售渠道存在一定问题,从经销商到零售商的价格非常不透明,其中的价格暴利可想而知。
虽然景德镇生肖陶瓷产品,走进了市场,走上了批量生产甚至规模化生产的道路,但由于原材料价,格上涨、物价上涨、工资上涨等因素。使得景德镇的许多生产厂家,在生产这种“日渐看好”的生肖陶瓷产品上举步艰难。
熊光群向记者直言,原来每瓶液化气的价格在380元,瓶左右,现在每瓶瓶装液化气需要420元/瓶。随着物价不断攀高,工人工资增加,使得陶瓷企业举步维艰。
“从这几年的情况看,生肖陶瓷产品的销售情况、业绩的好坏与十二生肖动物的喻意有密切联系,比如龙年、马年、金猪年,这些年的生肖属相的喻意非常好,销售形势也随之看好。”一位陶瓷经销商说:“去年是金猪年,生肖陶瓷产品的销售情况不错,但今年是鼠年,‘老鼠偷米、老鼠过街,人人喊打’,影响了今年的生肖陶瓷的开发和营销。
观点:打好生肖牌弘扬瓷文化
“生肖瓷”已成为每年厂家使出的一手“招牌菜”,许多陶瓷厂家、私营作坊都在争抢,要从中分得一杯羹,为了避免同行之间的恶性竞争,互相仿冒,申请版权保护陶瓷无疑是使生肖陶瓷产品不泛滥的一个好办法。
如果,有哪一家陶瓷厂家和私营作坊仿冒别人授权设计的生肖陶瓷产品,那么,一旦被发现的后果是比较严重的,版权部门可以依法查办这些冒牌货。
据相关部门负责人介绍,生肖陶瓷各项投入比较大,一个生肖陶瓷产品至少要投5万元钱,包括彩印包装印刷费、原材料成本费用、工人工资费用等各项费用。使投资生肖陶瓷产品,具有一定的市场风险。
有关人士希望相关部门出面抑制燃气费用和物价过快上涨,适当提高产品出厂价格.减轻生产企业所面临的费用过快上涨的压力。
记者认为:生肖瓷在销售方法上,可借鉴日本礼品瓷的销售方法。日本礼品瓷售价在相关部门监督下,会形成一个全国统一的指导价格,有利于体现公平,有利于扩大市场。减少中间环节的不透明,有效地保护消费者的合法权益。还可在销售产品的证书上,标明该生肖陶瓷作品的市场指导价格,抑制个别销售商贪图暴利的行为。
生肖陶瓷销售要注意地域特点,比如说,香港、澳门的消费者喜欢大红大绿的生肖陶瓷产品,而北京、天津等地,比较喜欢沉着耐看的颜色。不论是大红大绿的颜色或沉着耐看的颜色,作为生肖陶瓷产品都要符合过年的喜庆气氛,所以,一般不宜采用青色或单色。从近几年情况看,红色、橙色、咖啡色等暖色调的颜色,利用色釉窑变产生丰富多彩的颜色,都是这一时期的主流色彩。
作为市场化批量生产的生肖陶瓷产品,以市场为准绳成为了一种共识,即便是大师设计的作品,为了符合市场的需求,也要作局部更改。
刘远长大师设计的瓷雕鸡不喜欢在鸡的下颌部加鸡冠,但市场比较喜欢生活中的真实原貌,于是生产者又请刘大师重新加了两片鸡冠。张育贤大师笔下的寿桃,叶子处理很简练,但市场不太认可,根据市场反馈意见,又请张大师重新加了几片叶子上去。
打好这张生肖陶瓷文化牌看似简单,但有很多的门道。只要多观察、多试验、多创新,全方位大胆探索,大手笔精心策划。这张“牌”难打也不难打。
记者希望景德镇生肖陶瓷在鼠年发鼠财,明年发大财,为千年瓷都争光添彩,让进人千家万户,走向五湖四海。
什么是现代意义的瓷砖呢?给它下一个定义,瓷砖就是将黏土原料(主要成分为高岭土)与瘠性原料经过适当的配料、研磨、混合、压制、施釉、成型,并在高温焙烧情况下,经过一系列的物理化学反应后形成的坚硬物质。了解瓷砖的生产工艺是为了对瓷砖的使用有更好的认识,因为瓷砖在使用过程中出现的问题几乎都与瓷砖的生产工艺有关。
接下来我们介绍瓷砖的生产工艺。
选料
原材料进仓要经过检验,主要包括取样、打饼试烧、物理性能检测、化学分析等步骤。原料验收员首先对新进仓的原材料取样,并检测样品水分,然后检测员将样品按程序进行制粉、打饼、试烧,并对试烧后样品的白度、强度、吸水率等物理性能进行检测。同时,化验员从制粉环节中抽取部分粉料进行化学分析,检测原料中各种化学成分量是否符合工厂的工艺技术要求。原料的检查是非常严格的,俗话说“生在原料”嘛。
首先,根据工艺配方单(包括加水量)对相应的原料进行称重配料(是按一定的比例),然后将配好的原料加放球磨机研磨成浆。球磨机内按照工艺要求配好研磨介质——球石,目的是使各种形状、粗细不等的原料经研磨破碎后充分均匀混合,一方面能促进坯料在烧成过程中的物化反应,降低烧成温度;另一方面也有利于原料中杂质的分离。
球磨后的泥浆经检测符合工艺质量要求后放入浆池中,途中要进行过筛除铁。过筛是为了除去球磨时没有磨细的粗颗粒和一些杂质。除铁是因为铁影响瓷砖的白度,而且会在瓷砖表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷,所以必须经过多道工序严格除铁。
泥浆经过过筛除铁后,要不断的搅拌均化,使泥浆组成更均匀,改善泥浆流动性能,增加后期制成的泥料的可塑性,提高坯体强度,减少成型、烧成时的开裂等。
均化后的泥浆经检测符合质量要求后,经高压雾化输送到喷雾塔,通过热风炉提供的热风干燥制成粉料颗粒。在喷雾造粒过程中,对粉料含水率的控制非常重要,粉料含水率的高低以及水分在粉料中分布的均匀程度,都将对压制成型操作和砖坯质量产生直接影响。
从喷雾塔出来的粉料,由于颗粒内外水分的差异,以及各部分粉料水分分布不均匀,还须输送到料仓进行陈腐,以促使粉料的水分分布更加均匀。粉料在料仓陈腐24小时之后,就基本完成了瓷砖生产之中的粉料制备环节,制备好的粉料将通过输送皮带送往下一道工序。
压制成型
制备好的粉料将被送入压机,通过模具布料后,再对其粉料施加一定压力,这样粉料就被压制成砖坯。需要注意的是,压制成砖坯的过程中,一定要保证粉料质量要求以及压机的正确操作过程,否则会直接影响砖坯的质量。
目前我们国内的瓷砖生产企业的压机吨位一般都在7000吨以上,最大的压制力可以达到7800吨。自动压机越好,产品的致密度和平整度就越好。
干燥和印花
压制成型后,砖坯的强度很并,由于砖坯的水分含较高,要经过干燥程序把砖坯中的水分蒸发掉。这样一方面可以提高坯体强度,减少坯体损坏,避免废品进入印花和烧成工序,造成不必要的制造损失;另一方面还可以避免含水率较高的砖坯入窑烧制时,由于水分剧烈蒸发导致坯体开裂。印花是在生产渗花抛光砖所需的流程。
烧成
砖坯干燥后入窑炉烧成。砖坯在进入窑炉前要先上底浆,主要是为了防止砖坯在窑炉煅烧的高温段处于软化状态时与辊棒的粘连。
进入窑炉高温煅烧,一般最高烧成温度不超过1250℃。目前,我们国内瓷砖生产企业的窑炉生产线长度基本达到200至300余米,能使瓷砖的烧成时间更加充分,烧成后的产品吸水率更低、砖面更光亮平整且细腻无针孔,进入窑炉高温煅烧,一般最高烧成温度不超过1250℃。目前,我们国内瓷砖生产企业的窑炉生产线长度基本达到200至300余米,能使瓷砖的烧成时间更加充分,烧成后的产品吸水率更低、砖面更光亮平整且细腻无针孔,而且坯体白度大大提升,即使经磨边后,坯层侧边也不会产生黑边现角,产品质量得到充分保证。而长度200米以下的窑炉生产线只能烧制小规格瓷砖,若烧制大规格瓷砖产品质量难以达到较高标准。
磨边、抛光
烧成后的瓷砖半成品要经过磨边、刮平、抛光、后磨边、风干等步骤,才能成为我们在展厅看到的一块块光亮平整的精美瓷砖。
在磨边工序中,最重要的是瓷砖的尺码和对角线必须符合国家标准,要标精度比较高,对操作人员的技术要求和抽检比例要求也很高。
在抛光工序中,抛光又分为粗抛、中抛、精抛三个步骤,也就是将用于抛光的磨块由粗到细排列,将经过铣平的瓷砖表面逐步研磨成具有光泽度并呈现出砖坯原有的纹理。需要说明的是,耐磨砖是不需要抛光的。
分级、打蜡、包装、入库
分级是非常重要的一个环节,它是控制产品质量的关键部分。一些知名度比较高的瓷砖生产企业对产品质量的把关非常严格,在每个生产车间都设有品质监理组,控制出厂前的产品质量。
最后对瓷砖表面和砖底的水分进行风干,以便于成品表面上蜡和成品分级检选、包装、入库。
内墙瓷片:工艺流程除了二次烧成技术外,其他的工序与瓷质砖(抛光砖)的生产工序基本相同。在二次烧成中,第一次烧叫素烧,在坯体干燥后就直接进行第一次烧;第二次烧叫釉烧,在第一次素烧后经过施釉和印花工序再一次入窑烧成。
二次烧成的产品不需要经过抛光和打蜡工序。
原料
仿古砖使用的原料与以前常见产品(如抛光砖)有很大的不同,除了基础粉料外,还增加了许多干粒料及特殊原料的应用,因此对原料加工和混合技术提出了更高的要求。
成型
为了使古砖达到自然流畅的装饰效果,各种新型布料技术(如多管布料、二次布料、多色干粉布料等)和双压机技术都得到了应用,这些都是当代生产仿古砖的最先进技术,它不仅使产品保留的自然的状态,还使仿古砖以“另一类材料”的面孔出现。布料技术的发展使部分瓷砖不再需要经过印花工序,产品更具天然石材自然、多变的独特效果。
施釉和印花
施釉和印花是仿古砖生产的重要工序,生产中主要工艺控制点其他集中在施釉线上,很多仿古砖产品通过印花技术使表面的花色得到改善,提高其品味。前几年,仿古砖主要通运彩、磨釉产生花色不重复的效果,现在则趋向于用辊筒印花(包括比网辊筒和橡胶辊筒);在施釉线上,主要技术包括水刀式喷釉、云彩喷釉、磨釉、打点、挂沙、胶辊印花、干粉印花等。为了增强仿古砖的釉面防污、耐磨性能,通常还会在凹凸的仿石磨面上喷上一层耐磨的透明釉。这些新技术在生产中的应用,使瓷砖的表面花纹随机变化,花色和品种多样,为取代天然材料的技术研究开辟了新的途径。
烧成
烧成是陶瓷生产的心脏,为了将防古砖的产品吸水率控制在0.5%以下,达到完全玻化的状态,烧成温度已提高到1200℃以上。此外,为了使瓷砖达到特殊的装饰效果,除了一次烧成之外,二次烧、三次烧技术也在仿古砖生产中得到了广泛应用。
后期加工
对于传统的彩釉砖及水晶砖来说,产品经过烧成之后就可进入分选包装工序了,而在仿古砖的生产中,随着对砖面装饰技术的要求越来越高,在瓷砖烧成工序之后有些还增加了后续加工工序,如釉面抛光采用柔抛、半抛、全抛的工艺,通过抛釉使砖面产生特殊的美学效果。另外,抛坯技术也被用于仿古砖的生产中,它主要是对素烧后的砖坯进行磨平,然后再进行二次烧成。经过这样处理的瓷砖不再需要经过施釉工序,砖坯在经过窑炉高温烧成后表面呈现类似亚光釉的光泽,具有施釉的效果,防污能力也提高了了,而且大大降低了生产成本。另外,对瓷砖的表面采用特殊的腐蚀、喷砂等工艺进行后期加工处理,还可使仿古砖产生更多意想不到的独特装饰效果。
由于陶瓷产品的脆性影响,在生产生活过程中许多陶瓷产品因碎裂而成为废物,这不但影响到企业的生产成本,而且会影响环境卫生。而陶瓷垃圾永不可转化的性能给日后的发展也带来了一定的影响。故此在陶瓷生产中利用陶瓷废物就显得尤为重要,这是陶瓷业的可持续发展的重要课题。
二、分类应用
不少厂家对废品处理不是分类。而是统统地将其应用到铸造用的钢砂,或是普通粘土耐火砖中。这样应用虽然简单易行便于操作,但浪费了不少细瓷原料,减少了利用的价值,因而应将细瓷产品从废料中分离出来,清洗干净以后利用,将粗瓷产品粉碎成用于钢砂即可。细瓷产品的应用可分两个方面,一是在坯料中利用,一是在釉料中应用。
1、坯料中的利用。根据产品的性能不同,在坯料中的用量也不等,从10~30%,可根据情况而定。不同的配方加不同的量,但必须先进行试验,然后方可大批量生产。比如在利用粘土,莹石、长石三组份中,生产薄胎产品可用少量,在20%以上。
以前我们总担心废瓷在坯料中会引起脆性断裂,降低陶瓷性能,其实这是一种错误的想法。事产上废瓷颗粒在坯料中起到了一个好作用,在烧成过程中,坯料中的离子往往以它为核心形成晶体,晶须结构也因此而完整起来,这不仅有利于降低烧成温度和烧成时间,而且有利于提高陶瓷的性能,还能因利用废物而降低成本节约原料。经过测试,坯料中加入废料后,产品成本可以降低10%左右。
2、釉料中的利用。在釉料中加入废瓷能促进釉料的玻化,但由于釉料的要求较高一般不宜过多掺入,在4~15%之间比较好,不同的配料可以有不同的比例,但超过限度往往又会形成釉裂现象,给烧成带来一定的难度,因而不宜过多加入。在釉料加入时要比在坯料中加入的细度高,这样不易在玻化时产生过大的晶胞,引起脆性裂纹。
3、废玻璃的利用。废玻璃作为一种生活垃圾随处可见,将它利用到陶瓷生产中也是可行的。在釉料中加入废玻璃可以代替溶块,同时能减少莹石的量。废玻璃的量在10~20%之间比较合适,它也能促进玻化,使釉面的光洁度大大提高,而且能减小釉面与坯面之间的不同张力,减少剥釉现象发生。
在坯料中加入废玻璃看起来似乎有些浪费,但它对提高陶瓷性能大有益处。一般加入10%的废玻璃就能改善陶瓷性能。废玻璃的加入能够在烧成中增加密实度,促进早烧结,减少晶相形成时间,并使其相结构稳定。由于经济效益原因,坯料中不易过多加入,一般不超过10%为宜。
三、注意的问题
1、把好废瓷清洁关,减少杂质影响,不然会因利用了废品,节约了成本,但却造成了产品质量问题,形成更大的浪费。
2、废物利用不可贪多,应向有利于陶瓷性能方面控制,不可为了节约而影响陶瓷性能,造成产品质量下降,让消费者受害,最终危害了本企业的各项利益。
3、废物利用是一个无止境的课题。它与陶瓷生产一样重要,陶瓷工作者应把它的利用研究当做一项课题,分门别类,根据不同的成分研究,尤其是对于一些工业特种陶瓷废物利用的研究还在空白之中,更应加强。
结束语:21世纪是光与电的世纪,人们关心的环保已成为一件大事,它可影响到一个产业的发展。因此为了陶业的兴旺就应更关注废物利用,形成一个无废物的洁净产业,这才是陶业发展的目标。否则我们必然会受到环境恶化的惩罚,给整个行业大发展造成不良影响。
汶川大地震重创了四川,有“西部瓷都”美誉的乐山市夹江县成为全省60个重灾区县之一,陶瓷业损毁严重。但是,震后第三天,坚强的夹江人民便开始恢复生产,截至6月26日,190多条陶瓷生产线已经全面恢复作业,预计到7月初238条生产线将全部投产。
目前,夹江县有陶瓷企业97家,生产线238条,生产能力达5亿平方米,占全国生产量的18%,陶瓷及配套产业年销售收入占夹江县税收的60%。此次地震,全县陶瓷企业的厂房、产品、设备均遭到损坏,直接损失达1.9亿元人民币。
地震后,夹江陶瓷企业积极恢复生产,一方面生产自救,恢复生产,尽快保时保质的向老客户交货,另外,积极组织人员对受损厂房、设备进行重建,保证全面投产。
瓷砖是灾区重建时不可或缺的建材,但夹江陶瓷企业在积极恢复生产的同时,不计成本上涨200%,承诺灾区买砖一律不涨价,即便是在供求相对紧张时,也会优先保障灾区重建需求,为灾区重建出力。
元以前,瓷器装饰比较单调,以刻花,划花,印花为主,釉色装饰贫乏,因此青花瓷的烧制成功,开创了白瓷彩绘新时代,成为中国制瓷史上的一个划时代事件。它一出现,便以旺盛的生命力迅速发展,使景瓷生产出现空前繁荣局面。从各博物馆现存的元代景德镇青花瓷看,制瓷工艺相当成熟,质量已达很高水平。
与青花同时,元代的景德镇瓷工还发明了釉里红瓷,这也是一个重大的创新项目。釉里红瓷在高温还原焰中烧成,纹饰在釉下呈现红色,烧制难度较大。此外,元代景德镇还烧成了红绿黄三彩瓷、卵白釉、铜红釉、霁青釉等 新品种,使景德镇瓷器装饰丰富多彩。
元代景瓷生产的另一创新是在工艺方面瓷土配方的改革。过去,瓷土原料配方单一,可塑性低,变形率高。元时,在景德镇东北部高岑村的山上发现了新瓷土,将这种瓷土与过去的瓷土配合,变一元配方为二元配方之后,由于增加了瓷胎中氧化铝的含量,提高了瓷器的烧成温度,降低了瓷器烧成中的变型率,使瓷器质量有显著提高,并且为制造大型器创下了良好的物质基础。由于土出高岑,世界上就把这种瓷土统称作“高土岑”。高岑村也就成了“高岑土”的命名地。
特别值得一提的是,元至正十五年(公元1278年) 朝庭在景德镇设立浮梁瓷局,专门为皇家烧造瓷器。由于此事是朝庭官府机构枢密院所管,许多瓷器上标有“枢府”两字,釉呈卵白色,所以被称为卵白釉枢府器。这种瓷器胎体厚重,色白微青,光泽度好,比以前的青白瓷质量又有很大提高。
古代的陶瓷制作完全依靠手工完成,在不同的历史阶段有相对独特的工艺习惯,不同时期烧制的陶瓷器也就各具特色。今天小编就为您介绍一下古代陶瓷生产工艺。
古瓷泥料用水碓舂制或用石碾压制,故颗粒粗,烧成后胎质不够致密,孔隙多;现代泥料用机械粉碎,真空炼泥,烧成后胎质致密,几乎无孔隙。
器物成型工艺。古代陶瓷器的制作曾使用多种方法成形,如盘条法、模合法、拼接法、拉坯法等,但单论瓷器生产,除方形或多边形器用拼接法(俗称“镶器”)外,一般圆形器物无论大小高低皆常用拉坯法成形,直到近代才出现注浆成形法。因此,凡隋唐以后的圆形立件器物如酒壶、花瓶、尊、罐等若用模制法或注浆成形者,大抵皆为赝品。
修足工艺。古代瓷器中除立足器(如三足、四足鼎;三足、四足炉;多足砚)、汤勺等以外,一般圆器和琢器都要以器底同台面接触放置,这就出现了对底部的加工和修削,也就出现了平底、凹底、圈足等不同形状。由于社会审美意识和工艺技术的社会习惯性作用,历史上对古瓷足底的处理是有规律可寻的,这也就为我们鉴定古瓷的时代提供了一个方面的依据,使我们可以根据被鉴定物的器足特征进行有利于综合结论的鉴定。大体说来,唐代较早时期流行饼形足,中唐前后出现玉璧底,往后变为环形足,至唐末开始出现浅圈足。自五代开始圆器流行圈足,虽然高、低、厚、薄、尖、圆各有不同,但仍然可以找出带有时代性的规律。
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