利用工业设计助推陶瓷产业转型升级，力争实现陶瓷业产值200亿元。主动适应经济发展新常态，目前，德化观念大转变，用好工业设计利器，整个陶瓷产业加快向价值链微笑曲线的两端延伸提升。□本报记者林艳腾
提升产品附加值
不断挖掘产业发展潜力，持续推进科技、文化创新驱动，推动陶瓷产业创新转型。今年，德化县制定的2015年陶瓷产业发展计划（下称“计划”），明确提出加强工业设计力度，助推产业创新转型。实际上，不少企业也尝到工业设计的甜头。
契合工贸就是这样的企业。公司总经理陈绿宗介绍，作为现代服务业的重要组成部分，工业设计是引领制造业发展的先导产业，在促进工业转型升级、实现品牌创新、提升产品附加值方面起着关键性的作用。近几年来，公司与国外工业设计团队合作，根据不同的客户群体，设计不同风格的产品，“今年公司组织产品参加意大利米兰、德国法兰克福等地的展销会，成绩不错。公司年产值有望提升20%以上。”
借工业设计力拼欧洲市场。陈绿宗表示，工业设计是生产中的一套体系，既要有前端调研、设计，也要有高超的生产工艺及销售等环节。公司主要以中高端陶瓷工艺类为主，采用目前最先进的窑炉，比普通立方窑节能55%，做到环保及能源充分利用。“我们通过欧洲社会责任体系bsci认证，借此可以向欧洲的一些大型企业及超市直接供货。”
工业设计营造创新氛围
利用工业设计营造创新氛围，助推产业转型升级，德化在行动。“计划”在工业设计文创方面提出，加强工业设计，推动冠福、五洲市级工业设计中心建设，举办一期陶瓷产业工业设计大赛。扶持文化创意产业发展，推动陶瓷与文化的结合、嫁接、联姻，发展家居、瓷画、香道等陶瓷，推进月记窑陶艺博览村、龙鹏陶瓷、臻峰陶瓷、新华玉瓷文化产业园、观音山陶瓷文化创意园等文化创意园建设，力争新增文化产业示范基地两家。
许多企业在加强产品开发设计上狠下工夫，比如，继去年五洲陶瓷举办工作坊后，今年，威尔陶瓷参与举办2015年海峡两岸大学生设计工作坊暨海峡两岸大学生创意设计大赛，两岸师生在前期文化调研的基础上，参观了德化顺美陶瓷文化生活馆、德化陶瓷博物馆及陶瓷街，领略千年陶瓷文化。工作坊围绕抽象天使、机器人啤酒杯、卡通形象马克杯等主题进行设计。
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德化陶瓷业善借外力行销海外
提升区域产品竞争力，扩大企业出口优势。3月11日，德化县被正式授予“省级出口陶瓷质量安全示范区”牌，标志着全国首个出口陶瓷质量安全示范区在“中国瓷都”——德化县全面建成。
三年多的“出口陶瓷质量安全示范区”建设工作，不仅使德化出口陶瓷的不合格率在近三年来呈现75.16%、41.13%、20.62%的下降趋势，更为深远的影响是，曾以价格优势取胜欧美市场的德化陶瓷，如今开始以设计、文化、品牌等为突破点，邀请西方设计师加盟团队，设立境外分公司，吃透外销市场。
接文化激活出口市场
在开馆不到一年的德化顺美陶瓷文化生活馆国际文化区，现在正进行着一场生动的世界文化导览：圣诞节、丰收节、复活节、玛雅文化、格林童话……通过将世界各地不同的风土人情、各具魅力的文化元素融入陶瓷设计，去年，顺美陶瓷以1800多万美元的出口量成为德化县最大的陶瓷出口企业。
受国际需求不振影响，近两年，作为全国最大工艺瓷生产和出口基地的德化，陶瓷出口企业遭遇瓶颈，不过顺美集团却在2013年保持了80%以上的出口量，其中一项重要的创新举措便是大胆借用西方文化，开拓外销市场。
“不管世界各地哪一个国家哪一个地区、哪一种宗教、哪一个地方习俗，只要客户提出要求，我们就能按其需求植入当地的文化元素，让产品更适销更对路。”顺美集团办公室主任徐海燕向记者透露了公司的设计、研发人员结构组成：180多人的团队中，5%来自德国与澳大利亚，只有50%左右属于公司员工，而其他的则是来自台湾、香港地区的知名设计师、省内高校学者、国家级或省级工艺美术大师等。
借西方设计师之手，设计出符合西方审美的工艺陶瓷，一批又一批融合了西方文化元素的德化陶瓷重新激活了市场。据了解，2013年，顺美陶瓷7成以上的出口陶瓷在海关编码中被归为文化产品出口。
打品牌从价格战中突围
人民币升值，人工成本、运输价格上涨，让德化陶瓷一直引以为豪的价格优势，现如今已基本丧失。尤其是随着越南、柬埔寨的崛起，欧美的订单纷纷转向这些国家。一位陶瓷业内人士举了个简单的例子：在越南，500元的工资可以请到一个总经理，而在德化，总经理的月薪至少要6000元。
不过，根据泉州检验检疫局的统计数据，2013年，德化陶瓷产值却达150.1亿元，仍然实现了20.7%同比增长。在德化业内人士看来，这与德化陶瓷的“品牌突围”不无关系。
2011年，德化协发光洋高端日用陶瓷挺进迪拜七星级酒店；2011年前后，德化富贵红陶瓷赴新加坡、古巴等各个国家参加国际性艺术精品展、博览会……事实上，近年来，在德化县政府的支持和鼓励下，陶瓷企业逐渐走出国门，到国外设立研发中心或办厂的不在少数。据介绍，早在2002年，顺美便在德国设立了研发基地和营销窗口。同时，研发、销售两端在欧洲与高层次的同业进行竞争、合作，逐步实现从产品经营向品牌经营转变。
创意淄博及山东省陶瓷工业设计中心揭牌
9月7日，“创意淄博”及“山东省陶瓷工业设计中心”揭牌活动启动，大赛以“设计提升产品价值，创新促进转型升级”为主题。大赛设产品奖和创意奖，产品奖分为机械行业产品、纺织服装产品、红木家具和电子信息产品等四个专题；创意奖分为日用陶瓷创意设计和瓷砖创意设计两个专题。“创意淄博”工业设计大赛将连续举办3年，力争把“创意淄博”工业设计大赛打造成淄博市工业设计人才汇集、成果聚集交流，产学研结合的平台。
对于陶瓷行业来说，工业设计是企业自主创新能力的重要体现，是行业核心竞争力的关键因素，是推进传统优势产业升级的有效途径。日用陶瓷产品作为中国的“世界名片”，由于在工业设计领域缺乏支持，陶瓷材料的研发制造能力不强，作为全国的新材料产业基地的山东省，必须提高工业设计的整体实力，从而推动企业创新能力的提升。
淄博市经信委相关负责人表示，山东省陶瓷工业设计中心的揭牌将有助于把淄博市陶瓷产业建设成为国内工业设计水平较高，具备高附加值和一流自主创新设计能力的陶瓷产业基地。
中国陶瓷业如何拓展出口市场
陶瓷作为我国的传统出口产品，在世界上占有重要位置，有着重要的影响。陶瓷产品的制造不仅伴随着中华民族的整个文明史，而且通过近20年来的飞速发展，我国已成为第一大陶瓷生产国，特别是日用陶瓷出口到世界160多个国家和地区，年出口总量与金额均居世界首位。近年来，我国建筑、卫生陶瓷产品出口也在迅速崛起，上升势头强劲，形势发展喜人，正在成为一支重要的出口新军。
国瓷争相出国门目前，我国陶瓷产量已连续8年位居世界第一。2001年，我国日用陶瓷产量高达120亿件，约占世界日用陶瓷总产量的70％，瓷砖产量约占全球总产量的45％，卫生陶瓷产量占全球总产量的20％。2001年中国陶瓷出口规模与土耳其相比只相差几千万美元，从今年良好的出口势头来看，将超过土耳其的出口规模，成为位居意大利、西班牙之后的全球第三大陶瓷出口国。现在我国陶瓷产品出口已扩展到世界七大洲近200多个国家与地区。尤其近年来，对美国、欧盟及东南亚市场出口形势看好。此外，还打开了对大洋洲、尤其是南美洲及非洲地区国家的陶瓷出口。
我国陶瓷在发展过程中，形成了一批出口骨干产品。在对外出口陶瓷产品中，日用瓷出口产品已经形成河北唐山、邯郸、山东淄博、湖南醴陵、广东潮州等一批出口瓷生产基地。像唐山的红玫瑰骨质瓷、邯郸的釉中彩强化瓷、淄博的华光瓷等都已成为国际较知名的品牌。在建筑卫生陶瓷出口方面，佛山的鹰牌、东鹏、新中源、新明珠；樵东蒙娜丽莎、钻石以及唐山的惠达都在不断提高出口的份额，正在成为我国建陶工业对外出口的骨干企业，发展势头迅猛。
价格过低成国瓷隐患上半年，我国出口日用陶瓷平均每件陶瓷产品只能在国际市场上卖到0.2美元，只有英国和日本等国家的1/7。我国陶瓷之所以卖不出好价，首先是缺乏品牌意识。我国虽然是世界上最大的陶瓷生产国和输出国，但却没有形成产业的名牌效应，由于缺乏知名品牌，特别是缺乏国际知名品牌，大部分产品只能靠低廉的价格进入国外中低档市场，许多优质产品也只能打着国外的品牌才能进入高档市场。这种“重制造、轻销售”思维方式带来的结果是，利润和产品声誉的大打折扣。其次是缺乏创新意识。我国陶瓷生产在产品的品种、花色、质量等方面还受着很大制约，没有什么新的突破。目前国内沿用的日用瓷，大多还是20世纪五六十年代的器型和纹样，而在国际上，这方面的设计潮流早在八九十年代就已有了很大变化，出现了“后现代主义”、“后工业文化”的设计现象，产品的发展趋势要以消费者的趣味为导向，只有这样才能在市场站稳脚跟并且获得更广阔的发展空间。最后是企业间的恶性竞争，大打价格仗。由于国内企业激烈的价格战，将利润空间让给了国外经销商，自己辛辛苦苦只是为外国经销商“打工”，从而不得不受制于经销商的种种要价。其实，中国陶瓷产品的质量已赢得了国际市场的肯定，即使将价格提高依然能找到买家。业内人士认为，价格战再这样持续下去，价格低于成本的现象很容易发生，一旦价格低于成本，两种后果将会随之出现：一是降低成本，产品质量就有可能滑坡，而一旦质量动摇，客户和市场便也随之动摇；二是即使没有低于成本价，但买方也会单方认为我方低价倾销而采取反倾销。这对中国的陶瓷出口行业无疑是致命打击。拓展国瓷出口的策略主动做大做强品牌。陶瓷业的振兴和发展重要的是观念的转变，打造“CHINA”品牌，树立国际产业形象。我国的艺术瓷在世界上一直都有很好的口碑，无论技术还是产品质量都处于世界领先地位，很多优秀的陶瓷工艺品饮誉海内外，成为有识之士竞相收藏的对象。如号称“千年瓷都”的景德镇，出产的一套名为“吉祥如意”的釉中彩餐具，就是国家领导人出访的重要礼品。近年来景德镇也在原有技术的基础上进行了一系列的技术更新，不久前还将千年陶瓷工艺与纳米技术相结合，用于生产环保陶瓷、抗菌陶瓷以及泡沫陶瓷和高新技术陶瓷等，依靠高新技术保持“千年瓷都”的青春，成为陶瓷业的典范。我国陶瓷业的优势在于成本较低，但在成本低、质量优的前提下，却缺乏品牌知名度，那么国内厂商在与客商讨价还价之时就只能永远在价格上受制于人，与其等别人来勒着脖子讨价还价，还不如主动出击，在国际市场上做大做强品牌。增强出口创汇意识。在经济全球化、竞争国际化的大背景下，陶瓷企业要树立外向型发展的经营理念和强烈的经济全球化意识，面向世界市场，通过多种渠道、多种途径参与国际竞争。国际陶瓷市场是多元化的，不同国家和不同文化、不同消费习惯的用户对产品的质量、花色品种等方面的要求有很大差异。从有关资料获悉，当前，俄罗斯鼓励实验用瓷进口，德国仿古瓷和咖啡具走俏，法国人喜欢动物造型的瓷器，西班牙人偏爱东方特色画面，美国美术陶瓷需求强劲且要求产品图案淡雅明快，意大利钟情紫砂陶壶，澳大利亚流行铁瓷和铁石瓷，日本青睐旧瓷新包装。国内企业要认真搜集国外陶瓷市场需求信息，针对不同的市场需求，对花色品种与产品档次进行细分。注重挖掘陶瓷文化。只有民族的才是世界的，中国陶瓷要走向世界，不仅要在产品质量上下功夫，更要在产品设计上进行变革和创新，将陶瓷产品与华夏民族悠久的艺术传承与当代的审美观念结合起来，充分挖掘我国悠久灿烂的陶瓷文化，大打文化牌，扎根民族，博采众长，创造出不仅外观精美而且极具文化内涵的、不仅有自己独特的本色而且结合世界潮流的产品。注重提升产业档次。提升产业档次是我国陶瓷工业扩大出口的重要依托。国内陶瓷企业要根据市场需求，广泛开展与国际著名陶瓷企业的联系与合作，进一步加快产业结构的调整，用高科技嫁接中国陶瓷工业，尽快实现装备、技术和产品整体升级。下大力气进行科研投入，培植一批科技含量高、市场竞争力强、经济效益好的企业和产品，提高中国陶瓷工业的整体实力和核心竞争力。
山东省陶瓷工业设计中心落户硅苑科技
5月25日，山东硅苑新材料科技股份有限公司被山东省经信委认定为“山东省工业设计中心”，同时获得这一称号的有海尔、海信等19家企业。这些企业都是山东省各个产业在工业设计方面的代表，硅苑科技在该省陶瓷企业中唯一获得这一荣誉。
据悉，今年山东省经信委首次开展“山东省工业设计中心”评选，旨在提高企业工业设计水平和自主创新能力，加快该省工业设计产业发展，促进该省工业结构优化升级。硅苑科技成立以来共取得重大科研成果近200项，其中国家发明奖4项，国家科技进步奖3项，省部级科技进步奖30余项，授权专利50项，科技成果转化率在80%以上，不仅在省内企业进行转化，而且还覆盖广东、河北、江西、重庆等十几个省市。这些成果的推广应用不仅奠定了淄博作为全国重要陶瓷产区的地位，而且推动了山东省乃至全国陶瓷新材料工业的发展。依据强大的技术设计创新能力，硅苑科技在评选中以较大优势入选。
作为进一步加强工业设计的重要举措，硅苑科技文化创意设计中心6月8日试运营，在陶博会期间将正式运营。该中心是集数字设计、快速成型、材料设计、文化展示为一体的陶瓷工业设计中心，建设内容包括设计研发、生产支持和公共服务等8个方面，其中工艺美术大师工作室、陶瓷材料研发设计中心、陶瓷工艺设计室等优先建设发展。
视点：陶业拓展市场应善于“借力”
目前，在全球化竞争时代，国内外市场的竞争日趋激烈。在不见硝烟的市场竞争中，陶瓷企业在建设营销网络，健全营销通路的过程中，尤其是在拓展国际市场过程中，要学会“站在巨人的肩膀上”，要善于“借力”，借助国际知名公司或品牌的现有营销网络，以此打开通往国际市场的一扇扇大门。当然，这种营销网络资源共享的营销新思路是建立在互惠互利双赢基础之上的，国外知名企业或品牌借助陶瓷企业在国内市场的成熟营销网络，加大对国内市场的营销力度，而国内陶瓷企业则借助国外知名企业或品牌健全的国际网络加强对国际市场的拓展。这对国内陶瓷企业开拓国际市场空间，树立国际品牌形象，提升陶瓷品牌知名度，打造世界知名品牌，都将起到极大的促进和提升作用。
前些时，我国最大的综合电器厂家海尔集团公司与日本三洋电机公司在日本大阪共同宣布，双方就开展一揽子合作达成协议，两家公司将在本国市场上推销对方产品，以提高双方产品的品牌知名度，增加各自的经济效益。海尔集团作为我国家电行业的旗舰，其2001年全球营业额突破600亿元，创业17年保持平均78％的高速稳定增长，并已成功在海外建成投产13个工厂，包括美国、意大利、巴基斯坦、孟加拉国等，出口创汇达4.2亿美元。在成功实现美国攻略、欧洲攻略之后，又启动了东京攻略。而在2002年10月份，借2002中国佛山陶瓷博览会契机，我国陶瓷行业的领军人物
佛山鹰牌陶瓷与日本松下电工公司进行合作，鹰牌在其销售网络下销售松下电工公司的产品；同时，鹰牌也通过松下电工公司完善的销售网络在国内销售鹰牌产品。鹰牌陶瓷与松下电工的合作，奠定了鹰牌陶瓷产品在国内乃至世界的销售基础。鹰牌陶瓷还与北京百川投资顾问公司结盟，发挥各自互补性的资源优势，联袂开拓北京市场。鹰牌陶瓷自1978年建厂以来，一直在行业中处于领头羊位置，并成为我国同时生产高档建筑陶瓷（年产墙地砖1700万平方米）、卫生陶瓷（年产卫生洁具180万件）的最大生产企业之一，最优秀陶瓷企业之一。公司拥有600多种建筑陶瓷产品的设计生产能力，曾连续5次代表中国参加世界级的意大利博罗尼亚陶瓷建材展，其先后推出的大规格弧形砖和外墙干挂工艺处于技术领先地位，全球首创超大规格（2700mm×900mm）、超薄（厚度仅为3mm）的瓷板，达到国际领先水平，精心打造的奥古拉精品卫浴系列产品更是引领高档洁具潮流。鹰牌陶瓷产品已出口到30个国家和地区，并在国内建立起70多家计700多个销售网点的市场营销体系。2001年，鹰牌产品销售额达到14.6亿元，实现利税2.5亿元。此次中日合作，将有助于鹰牌陶瓷更多地走向国际市场参与市场竞争，打造属于中国的世界名牌。
与此同时，10月25日，专门代理东鹏陶瓷仿古砖出口日本业务的爱和陶（广东）陶瓷有限公司联手日本科瑞雅马公司，与广东东鹏公司签署《经销协议书》，全权代理东鹏抛光砖出口日本的业务，成为日本国区域内东鹏陶瓷唯一经销商。东鹏陶瓷秉承“东鹏”的志愿，以缔造灵性空间为已任，其先后推出的金花米黄抛光砖、银河系列超大规格抛光砖、中国砖王、节水王系列洁具、纳米易洁洁具、压力式系列洁具、大力神压力式系列洁具等产品均处于国内领先地位。其遍及全国的千余名经销商、500多家专卖店，实践着TCS全面顾客服务体系的诺言。目前，东鹏陶瓷砖类产品年生产能力达1500万平方米、洁具年产100多万套。2001年实现销售收入9亿元，成为全国单一品牌销售额最大的陶瓷企业。此次借力“东渡”，全力施为具有相当广度和深度的日本攻略，将会进一步提升东鹏陶瓷的国际知名度和影响力，提高东鹏陶瓷的国际市场竞争力和国际市场占有率。
善于“借力”，与国际知名企业或品牌合作，进入发达国家市场，不仅可以缩短单打独斗拓展国际市场的时间与成本，更有助于品牌的推广和树立，对健全陶瓷销售网络，深度拓展国际市场，树立国际知名品牌，都将起到积极的促进作用。从海尔电器、东鹏陶瓷的“东渡”，到鹰牌陶瓷的中日合作，可以看出，若要使自己的产品打入国际市场，特别是发达国家市场，不仅体现在企业的经济实力上，还需要产品品质、创新、品牌、科技含量等方面具有过人之处。善于“借力”，需要陶瓷企业实实在在的实力，在具有非凡实力的基础上，加速科技创新步伐，激发科研人员的创造活动、创新能力，积极进行产品的创新和更新换代。所以说，借力之道，在于不断加强自身修炼，强身健体，以获取借力的资本和基础。同时，不断提升产品品质和档次，树立良好的品牌形象和口碑，增强产品科技含量，更新服务理念，提升产品附加值，提高产品的市场竞争能力。
专家认为陶瓷业应变传统优势为市场优势
日前从中国陶瓷协会获悉，今年1-2月份，全国日用陶瓷企业中，亏损企业的亏损额达到15881万元，同比增长7.67%。
尽管亏损额增加，但1-2月份全国规模以上日用陶瓷企业的产量、总产值、销售收入、利税总额和利润总额均呈上涨趋势，同比增长幅度分别为32.56%、23.95%、23.55%、23.04%和31.17%。另外，日用陶瓷出口量出现下滑趋势，同比增长为-1.54%，而出口金额同比增长12.14%。另外，1-2月份，日用陶瓷进口量同比增长22.26%，进口金额同比增长16.67%。
据有关专家分析，原材料涨价等种种不利因素，使陶瓷行业整体受到冲击，从而导致全行业亏损。据统计，目前陶瓷行业成本涨幅为10%-20%不等。除上游燃料和原材料成本增加外，国家对陶瓷产业的下游--房地产行业的调控政策，也给陶瓷业带来一定的负面影响。在房地产业被调控的情况下，一些工程款不能及时到账，导致陶瓷企业的资金周转不灵。资金实力雄厚的大企业，尚能挺过去，但对于众多中小企业来说，就不亚于一场灾难。
中国工程院院士、清华大学材料科学与工程系教授、新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室学术委员会主任李龙土认为，我国传统陶瓷发展的历史比较悠久，基础也比较好，当务之急是依靠现代制备技术，不断提升传统陶瓷生产工艺的技术水平，变传统优势为市场优势，使传统和现代两个方面结合好。
而广东佛山大唐合盛有限公司董事刘小玮则认为，陶瓷行业今天面临的局面，固然与宏观经济环境有关，但另一方面，也是由陶瓷企业间的无序竞争所导致。产品的差异性不明显，只能以价格竞争作为制胜法宝。在一味的斗价中，只要成本上涨，则利润更低，结果伤了别人，也伤了自己。中国陶瓷工业协会佛山办事处主任蓝卫兵告诉记者，企业走产品差异化之路，拥有自主知识产权的产品，才是在对外竞争中站稳脚跟的必由之路。
市场竞争呼唤陶瓷业节能降耗
当前,油价飙升、市场低迷、价格下滑、成本增加,成为陶瓷企业面临的突出问题,陶瓷企业要走出困境,必须在节能降耗、降低成本上狠下功夫,具体可以从以下几个方面考虑:
加强节能宣传促进节能降耗
员工的节能意识高低、责任大小与技术水平高低等都直接影响着企业的节能工作。由于陶瓷生产设备一般都是高能耗设备,因此,陶瓷企业要把提高干部职工的节能意识作为做好节能工作的首要工作来抓,通过多种形式的宣传教育,把节能工作变为企业员工的自觉意识和行为,使员工明白“浪费能源就是增加成本、减少利润”,形成“我要为节能多做贡献”的良好氛围。只有这样才能使员工把节能降耗、降低成本与自己的本职工作联系起来、充分发挥想象力,在生产实践中创造性地工作,在燃烧方法、烧成条件、控制方式等方面摸索各种节能新方法、新途径。
坚持科学管理带动节能降耗
能源使用的效率和水平在很大程度上取决于管理水平的高低,坚持科学管理节能是不需要投资或少投资就能收到明显节能效果的有效措施。因此,陶瓷企业要把节能工作提高到一个关系企业能否在市场竞争中求生存促发展的高度来认识,加强节能工作的领导,注重节能机构建设,形成节能管理网络,完善能源管理制度,建立健全各项能源管理原始记录,完善能源计量手段,强化能源消耗考核,加强物资和设备管理,做好设备的日常检查维护,提高设备运转率,对节能工作中出现的问题及时进行整顿。还要把节能同员工的切身利益结合起来,充分体现谁节约谁受奖,谁浪费谁受罚,使能源消耗由粗放型管理向集约型管理转变,杜绝“跑冒滴漏”现象。
依靠技术创新推动节能降耗
依靠技术进步抓节能是陶瓷企业节能降耗的主要途径。一是要采用新工艺节能。把改造传统工艺采用新工艺作为节能的切入点、跟踪掌握新信息,改进老工艺、采用新配方,不断提高工艺水平、优化产品结构,降低能耗和生产成本。二是开发新技术节能。大力推广和应用节能新技术,注重研究和开发应用新的高效节能、降污燃烧技术等。如:新型煤气炉的应用、新型燃烧窑的推广、应用新材料进行旧窑技术改造、使用发生炉煤气、构筑环保型节能窑炉,(蓄热式)高温空气燃烧技术的应用等都是很好的举措。三是应用新科技节能。把主要生产系统,关键部门和薄弱环节的技术改造作为支撑点,大胆探索改进。如:利用辊道窑余热干燥坯体,在燃料里加入燃油添加剂等等。
提高产品质量驱动节能降耗
产品质量高,不出或少出次品,可以直接降低能耗、节约能源;产品质量档次高,可以在同等消耗的情况下,按优质优价原则,以较高价格出售,相应地节约了能源、降低了能耗。因此,注重提高产品质量和档次、生产适销对路的名牌产品,以精、细产品告别大路货的恶性竞争,实现产品的高价值、高档次,无疑是节能降耗的关键措施。企业要严格工艺技术标准,加强各环节的质量控制,做到不合格的原燃材料不采购进厂,不符合质量要求的半成品不流入下道工序、不合格的产品不出厂,以高质量、高档次的名牌产品参与市场竞争。
陶瓷企业保障质量 创新设计拼血路
日前，根据国家工商总局商评委公布的新认定中国驰名商标名单，泉州市又有6件商标榜上有名，涉及行业包括漂染机械、陶瓷卫浴建材、石材加工、家具制造、化纤纺织等。据了解，陶瓷卫浴行业发展至今，不少企业拥有“中国驰名商标”等称号，并广泛应用于企业、品牌、产品的宣传推广当中，更有不少企业品牌正走在申请“驰名商标”的路上。
频繁打擦边球驰名商标变质
商标是一个品牌存在的标志，星级便给商标贴上了消费者的认可度。就像空调在售前都要张贴5级能效标识一样，如今，陶瓷卫浴产品也拥有了类似的标识。这给消费者提供便利的同时，也给陶瓷卫浴行业提出了更高的要求。然而在高要求下，一些企业却玩起了猫腻。
陶瓷企业保障质量创新设计拼血路
目前，市场上侵犯知识产权的例子屡见不鲜，有的是抢注他人商标，有的打擦边球，混淆视听，以蒙蔽消费者，获得利益。据九正建材网观察，近几年陶瓷卫浴行业兴旺发展，科勒、法恩莎、安华等一系列的陶瓷卫浴品牌名声上升。因而，也便引来各行各业抄袭者纷繁在陶瓷行业内打“擦边球”。
还有一些企业把“驰名商标”用于广告宣传。中国驰名商标折翼，成为了2013年陶瓷卫浴行业大事件之一。它终结了以往陶瓷卫浴企业借助国家荣誉来宣传推广的优势，撤下企业黄袍加身的荣誉之后,把所有的陶瓷卫浴企业赤裸裸的推向前台。荣誉消失的瞬间，企业的推广优势不复存在，陶瓷卫浴大佬们的优越感立刻降到原点，重新和新兴势力站在同一起跑线上。
保障质量创新设计拼血路
在此现状下，也有不少企业开始反思，并用自己的创新设计拼出一条血路。2013年，各大行业展会和陶瓷卫浴企业都开启了创新之路。2013年5月，上海厨卫展召开，展会主题是创新与环保并进;同期，2013中国国际陶瓷工业技术与产品展览会举办，多款新技术、新装备、新产品集中亮相，引起业内人士热议。事实证明，无论在何时，质量、创新永远是企业立足的根本。只有拥有自己独一无二的品牌，才能受到更多消费者的青睐。
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